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電動彎管機我抠，電動液壓彎管機
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| 海力WG/YZWG/WYQ22-159電動液壓彎管機钾独，鑄鋼模具，永遠不會損壞楞澳，彎管壁厚<12mm访跛，大流量電動泵速度快，WYQ為舊型號 | 手堡扳、電動兩用彎管機(YSDW22-114)秩漾，鑄鋼模具，彎管壁厚<6mm侄脂，電動提高效率凉陌，手動提高精確度 | 電動彎管機(DWG22-114)，鑄鐵模具吵墅，彎管壁厚<6mm埠浩，泵站流量小，彎管速度慢公遭。 | 滾動式彎管機(DGWQG22-200)屠伴，電動，彎管壁厚<2mm，主要用于薄壁管的彎制 |
一凤优、技術(shù)參數(shù)- 彎管性能表
| 參數(shù)型號 | 舊型號 | 彎管范 圍mm |
彎曲半 徑mm |
彎管壁 |
額定工作 壓力MPa |
電壓 |
| 海力WG60 2寸 | YZWG/WYQ60 | 22-60 | 4x管徑 | ≤12 | 10MPa-40MPa | 220V悦陋，380V |
| 海力WG90 3寸 | YZWG/WYQ90 | 22-90 | 4x管徑 | ≤12 | 10MPa-50MPa | 220V，380V |
| 海力WG108 4寸 | YZWG/WYQ108 | 22-108 | 4x管徑 | ≤12 | 10MPa-50MPa | 220V筑辨，380V |
| 海力WG159 6寸 | YZWG/WYQ159 | 76-159 | 4x管徑 | ≤12 | 10MPa-60MPa | 220V俺驶，380V |
| 海力WG60B 2寸 | YZWG/WYQ60B | 22-60 | 6x管徑 | ≤12 | 10MPa-50MPa | 220V，380V |
| 海力WG90B 3寸 | YZWG/WYQ90B | 22-90 | 6x管徑 | ≤12 | 10MPa-50MPa | 220V殊精，380V |
| 海力WG108B 4寸 | YZWG/WYQ108B | 22-108 | 6x管徑 | ≤12 | 10MPa-50MPa | 220V去弹，380V |
| 海力WG159B 6寸 | YZWG/WYQ159B | 76-159 | 6x管徑 | ≤12 | 10MPa-60MPa | 220V，380V |
1、如管子壁厚為2-5mm可選擇YSDW電够堆、手動彎管機或DWG電動彎管機或WQG手動彎管機关灰。
2、管子壁厚為0.5-4mm可選取擇DWQJ滾動式彎管機吩秫。
3犬岔、管徑較小在10-25mm且壁厚小于2mm可選擇SWG25手動彎管機。
4嘲绷、壁厚≤12mm可選取擇海力WG電動液壓彎管機把赢。
二、 用途
電動彎管機適用于工廠耽效、倉庫钝尸、碼頭、建筑搂根、鐵路珍促、汽車等按裝管道和修理铃辖。它除了具有彎管功能外，還能卸下彎管部件（油缸）作為分離式液壓起頂機使用猪叙。
三娇斩、 結(jié)構(gòu)及工作原理
由電動油泵（10），高壓油管（12）穴翩，快速接頭（13）犬第，工作油缸（8），柱塞（7）芒帕，彎管部件[包括上花板（3）歉嗓，下花板（14），模頭（4）副签，輥軸（2）]組成遥椿。由電動油泵輸出的高壓油基矮，經(jīng)高壓油管送入工作油缸內(nèi)淆储，高壓油推動工作油缸內(nèi)柱塞，產(chǎn)生推力熬慎，通過彎管部件彎曲管子 恍像。
四、使用方法及注意事項
1鳖建、使用方法：
（1） 參照電動油泵使用說明書常携。
（2） 先將工作油缸（8）旋入方檔塊（6）的內(nèi)螺紋，使油缸后端裝在支架上的車輪向下淌窄。
（3） 根據(jù)所彎管子的外徑選擇模頭（4）础呈，套在柱塞（7）上，將兩只輥軸所對應(yīng)槽向著模頭权炫，然后放入相應(yīng)尺寸的花板（3）孔中矛枚，再將上花板蓋上，將所彎管子插入槽中岁且，再將高壓油管（12）端部的快速接頭（13）活動部份向后拉并套在工作油缸（8）的接頭上阴默，將電動油泵（10）上的放油螺釘（11）旋緊，即可彎管乃楣。彎管完畢稚补，放松放油螺釘，柱塞（7）即自動復位框喳。
2课幕、注意事項：
（1） 參照電動油泵使用說明書。
（2） 在有載荷時切忌將快速接頭卸下五垮。
（3） 本機具是用油為介質(zhì)撰豺，必須做好油及本機具的清潔保養(yǎng)工作粪般，以免淤塞或漏油，影響使用效果污桦。
1亩歹、車輪 8、油缸
2凡橱、輥軸 9小作、支架
3、上花板 10稼钩、電動油泵
4顾稀、模頭 11、放油螺釘
5猛糯、連桿板 12陋沫、高壓油管
6、方檔塊 13轨府、快速接頭
7岁之、柱塞 14、下花板
五座序、引起彎管質(zhì)量下降的主要原因分析及注意方法：
1估宏、純彎曲時，管子在外力距M作用下(如圖l示)其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力＆1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力耗膊。＆2作用而增厚芙卸，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化“瞬欤基于這一因素后摧，引起彎管質(zhì)量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235—82中浙鞋，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定咙驾，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質(zhì)量递沪。
2豺鼻、前條已講過，彎管時材料外側(cè)受拉款慨，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同儒飒，(如圖2示)在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1／3處，在旋彎(回彎式)工作時檩奠，中性軸處于離外壁2／3處桩了。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的埠戳。
3井誉、彎胎的精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一邻储。我們在彎胎制造時鹅但，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時杠愧，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎篮撑。
4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況在岂，亦可能影響到彎管質(zhì)量”荚颍現(xiàn)場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料滋箫，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷汹囱。
5、現(xiàn)提供R箕径。(彎曲半徑／管外徑)關(guān)系曲線圖(如圖3示)陡料，供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時參考。本圖著重反映相對彎曲半徑迅督，相對壁厚對彎管質(zhì)量的影響陪罕，根據(jù)管道加工的驗收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D角术、高壓為5D灰铅。故我們的彎胎設(shè)計為R=4D(特殊情況另定)疚函，所以就我廠生產(chǎn)的彎管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主持结，圖的上部為無芯軸區(qū)，圖的中部為普通芯軸區(qū)枕厅，圖的下部為特殊芯軸區(qū)惋粟。由于特殊芯軸設(shè)計制造均很困難，操作也不太方便洲鸠，故一般我廠不予供貨堂淡。特別情況可另行商定。
我廠兩種形式彎管機構(gòu)介紹
1扒腕、頂彎式(亦稱壓縮彎曲)我廠WYQ型彎管機為這種彎管方式绢淀，一般在管內(nèi)不加特殊支撐時適用彎制RX=10、SX>O．06管道瘾腰。當RX=4時皆的，必須將SX數(shù)值達0．07以上時，彎制管道的橢圓度與波浪度將符合規(guī)范所給定的要求蹋盆。
2费薄、旋彎式(亦稱回彎式)我廠最新設(shè)計的DGWQJ-G76型多功能滾動式彎管機即為這種彎管方式。該機專為彎制薄壁管道而設(shè)計栖雾。用戶使用可配置芯軸楞抡，亦可不配置芯軸伟众，當RX=4、SX=O．05時召廷，均可彎制出合格的管道凳厢。
3、從上列幾點可以看出彎管變形取決于相對彎曲半徑RX與相對壁厚SX值二焰。RX與SX值愈小變形愈劇涛闺，在極限情況下，彎管過程被破壞產(chǎn)生橢圓须涕。外壁破裂或內(nèi)壁喪失穩(wěn)定而起皺征离。表5為改善截面變形的經(jīng)驗措施。
表5
| 載面變形 | 改善措施 | 適用范圍 |
| 截面失圓 | 正確選擇彎胎 管內(nèi)裝填料(干砂肚让、食鹽引继、樹脂、鉛)兩端 堵住(松緊適宜) 頂彎式改旋彎式 加芯軸 |
冷彎 當RX=4 SX<O．07時 |
| 內(nèi)壁起皺 | 加芯軸 管內(nèi)裝填料(填料同上) |
冷彎 當RX=4 SX<0.07時 |
| 外壁減薄超過規(guī)定值级嘀、外壁撕裂 | 增加設(shè)計壁存广莉，使減薄量保證在規(guī)定值 內(nèi)增加R。數(shù)值(此議必須要特別訂制RX值的胎具) |
冷彎 優(yōu)先采用旋彎式 |
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