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手動彎管器速郑，手動液壓彎管器

海力Q-S2手動液壓彎管器 　　　　　　　海力Q-S3手動液壓彎管器　　　　　海力Q-S4手動彎管器 一、用途
海力Q-S/SWG系列手動彎管器（手動液壓彎管器）是一種輕型的彎管工具舔腾，設置了快慢柱塞泵濾油器予问，依靠油壓進行冷彎作業(yè)的液壓工具凿将，具有設計先進合理细咽、結(jié)構(gòu)緊湊作媚、操作簡單炼蛤、維修方便等特點猿挚。為建筑咐旧、化工、水暖绩蜻、石油铣墨、煤炭等單位提供了理想的彎管工具。
二办绝、規(guī)格與性能參數(shù)

型號			海力Q-S2	海力Q-S3	海力Q-S4	海力Q-S5
項目		單位
最大工作壓力		Mpa	44	59	62	62
最大工作載荷		KN	88	196	206	206
最大工作行程		mm	250	320	420	420
彎管能力	外徑	mm	∮21.3-60	∮21.3-88.5	∮21.3-108	∮21.3-114
	壁厚	Mm	2.75-4.5	2.75-4.75	2.75-5	2.75-5
油箱容量		L	1.2	1.8	3	3
整機重量		Kg	59	124	196	196
彎管角度		rad	π/2≤a<π	π/2≤a<π	π/2≤a<π	π/2≤a<π
液壓油牌號		號	N15	N15	N15	N15
最大操作力		N	<490	<490	<490	<490
外形尺寸		cm	76×38×23	96×42×28	122×48×29	122×48×29
舊型號			SWG2B	SWG3B	SWG4B	SWG5

外徑系列：
低壓流體輸送焊接管：壁厚要求：∮21.3(2.7 5-4)伊约、∮26.8(2.75-4)、∮33.5(3-4.5)孕蝉、∮42.3(3-4.5)屡律、∮48(3-4.5)、∮60(3-4.5)降淮、∮75.5(4.5-5)超埋、∮88.5(4.5-5)無縫鋼管：∮108(4.5-5)、∮114(4.5-5)(其中114需選配)如用戶需要無縫管模具铝三，可向本公司訂購
1淑免、如管子壁厚為2-5mm可選擇海力Q-D電、手動彎管機或海力W-G電動彎管機或海力W-Q手動彎管機羹浪。
2暑礼、管子壁厚為0.5-4mm可選取擇DWQJ滾動彎管機。
3雀司、管徑較小在10-25mm且壁厚小于2mm可選擇海力Q-S25手動彎管機硅拆。
4、壁厚≤12mm可選取擇海力W-V電動液壓彎管機奉念。
三栗衍、結(jié)構(gòu)示意圖

1手柄套	2拉片	3圓柱肖	4油缸座	5油箱	6手柄	7圓螺母
8導套	9活塞桿	10 YX密封	11油缸	12 O形圈	13大柱塞	14YX密封
15拼帽	16大泵體	17 O形圈	18 O形圈	19缸頭	20小柱塞	21 YX密封
22圓柱肖	23手柄套	24拼帽	25小泵體	26 O形圈	27拉片	28鋼球
29擋肖	30限位螺釘	31鋼球	32 O形圈	33壓圈	34開關(guān)體	35鋼球
36彈簧	37擋圈	38濾網(wǎng)	39撐簧	40 O形圈	41堵塞	42拉簧
43 O形圈	44長螺栓	45堵頭	46上模板	47下模板	48支前輪	49前輪
50后輪	51彎管模	52濾油器	53加油口

四、使用方法(參照分解圖)
海力Q-S2鹿竭、海力Q-S3幸瓢、海力Q-S4
1、將(件34)開關(guān)順時針方向擰緊窿猿。
2、檸忪(件5)加油口上螺栓常侣。
3蜡饵、彎管模弹渔，支承輪和被彎管子接觸部位涂潤滑油脂。
4溯祸、翻開(件46)上模一肢专，根據(jù)所彎管子大小選擇相應的彎管模，將彎管模裝在作用桿預部焦辅，如結(jié)構(gòu)示意圖博杖，然后將兩支承輪插入下模板兩相應孔內(nèi)，放上被彎管子筷登，轉(zhuǎn)動兩支承輪剃根，使相應的尺寸槽子向著彎管模。
5前方、翻轉(zhuǎn)上模板狈醉，先用大柱塞泵，撳動手柄(件6)惠险，使彎管模壓到被彎管子苗傅，然后用小柱塞泵(件25)壓到所需角度。
6燎拟、彎好后靶疟，將(件34)開關(guān)逆時針擰松，作用桿將自動復位享秒，翻開上模板脂桂，將管子取出。
五远驹、注意事項
1梧部、使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否加灝，如不足應加滿
2安坏、使用前泊嗤，務必擰松(件5)加油口上的螺栓，以便于通氣颈冶。
3垮袭、彎管前開關(guān)一定要關(guān)死，否則壓力打不上摆抑。
使用前转砖，掀動手柄(件6)使大拄塞泵(件16)工作．將活塞桿（件9）全伸出，抬起缸頭(件19)等部件鲸伴，使彎管器處于45度傾斜狀態(tài)府蔗，然后逆時針擰松開關(guān)，(件34)使空氣從油箱中全部排凈汞窗，如發(fā)現(xiàn)空氣未排除凈姓赤，應反復數(shù)次赡译。
4、所彎管子的外徑一定要與彎管模的凹槽貼合不铆，否則彎的管子會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)�彎管模脹裂�?br> 5蝌焚、被彎管子與兩支承輪接觸區(qū)域要光滑并涂潤滑油，焊接管的焊縫不要處于彎曲處正外側(cè)或正內(nèi)側(cè)誓斥。
6只洒、不要彎曲超過技術(shù)參數(shù)中規(guī)定的規(guī)格，以免超壓劳坑、損壞機體毕谴。
7、加油時必須過濾泡垃，長期不用的彎管器中油液要定期更換彬界，對于機體要經(jīng)常清潔保養(yǎng)，(將液壓油加入油箱(件5)中關(guān)死開關(guān)秘鳞，撳動手柄(件6)垛夷，使活塞桿(件9)伸出，然后擰松開關(guān)叔人，使活塞桿縮回致煎。這樣，使機體或缸頭(件19)油路暢通伍奏。
8屠蚌、擰下(件41)，清洗濾網(wǎng)(件38)肿蚂，拆卸時注意以免裝錯啊衣。
9．彎管器停止工作后，將加油口上的螺栓旋緊措找。

六糖追、可能發(fā)生的故障及排除方法
1、撳動(件6)手柄蝗羊，手柄逐漸抬起(冒泵)即活塞桿一伸一縮藏澳。
將活塞桿全部伸出或在彎管工作時，用鎯頭敲擊耀找，如手柄套(件1)逐漸冒起翔悠，用榔頭敲擊手柄套(件1)上部，如手柄套(件23)逐漸冒起野芒，按上述方法即可排除蓄愁。
2、活塞桿無法伸出，不能彎管涝登。
a雄家、首先，檢查(件34)開關(guān)內(nèi)的鋼球是否掉落胀滚。其次，順時針擰緊開關(guān)(件34)乱投。
b咽笼、檢查油箱內(nèi)的液壓油是否滿，應灌注滿卤檐。
c僚魁、檢查開關(guān)(件34)上的限位螺釘(件30)是否與缸頭（件19）上圓周表面頂住，造成開關(guān)假象關(guān)死迟铺，應將（件30）適當擰出一下视樱。
d．檢查開關(guān)(件34)上的限位螺釘是否與擋肖(件29)擋住，同樣造成假象關(guān)死舅狭，應將（件30）調(diào)換一個螺絲孔哼曙。
3、柱塞泵有吸空現(xiàn)象或油吸不出來秸严。
a液互、排除（件5）油箱內(nèi)的空氣，方法如前述五款4條恍肢。
b匈歼、油箱內(nèi)少油，要加滿摧辣。
c飞校、油不符合要求，調(diào)換15號機械油旨袒。
d汁针、濾油器中有垃圾，要清洗峦失。
4扇丛、漏油現(xiàn)象
a、活塞桿(件9)頭部尉辑，堵頭(45#)的周圍滲漏帆精，O形圈(件43)壞了。拆下內(nèi)六角堵頭(件43)隧魄，擰松長螺栓(件44)卓练，更換0形圈(件43)規(guī)格10x1.9。
b、圓螺母(件7)與活塞桿(件9)之間滲漏襟企，Yx密封圈(件10)壞了嘱么。拆下內(nèi)六角堵頭(件43)，長螺栓(件44)拆下園螺母(件7)和導套(件8)顽悼，拉出活塞桿組件(件9曼振、件10)，更換Yx密封圈（件10)孝仅，其規(guī)格D50或D65群肌。
注意：長螺栓必須和拉簧(件42)螺孔完全脫開了，才可將活塞桿(件9)拉出逊参。
c大柱塞(件13)和拼帽(件15)歧晕、小柱塞(件20)和拼帽(件24)之問滲漏，Yx密封圈(14#或21#)壞了洪铣。擰松開(件15)或(件24)捕导，將(件13)或(件20)從(件16)或(件25)中抽出，更換D28或D16密封圈学和。
說明：如按上述排除方法仍不見效孔选，或者沒有寫上的故障請與本廠技術(shù)科聯(lián)系。

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彎管機選型調(diào)查表(在括號中填上數(shù)據(jù)挫蓝，并留下聯(lián)系方法，最后再提交)

===必需提供的數(shù)據(jù)=== 管徑:( )mm 壁厚:( )mm ===以下如無要求僻邀，不要填=== 彎曲半徑:( )X管徑(可選4倍或6倍) 管子名稱或類型或材質(zhì):( ) 彎度速度:( )(快或慢) 模具材質(zhì):( )(鑄鐵或鑄鋼) 油泵:( )(電動或手動) 備注:( )	單位:
	姓名:
	電話:
	傳真:
	手機:
	郵箱: