控制閥知識

發(fā)布時間：2009-09-22 來源：揚子工具集團 瀏覽次數(shù):38390

防爆的設備應采取相應防爆措施，對全部被保護的系統(tǒng)應采取密封。10.管線的敷設不應妨礙操作人員的操作及維護人員的維護陶啥。11.連接的管線應標記銘牌谜诫。必要時可用支撐架固定連接的管線，防止控制閥拆卸后連接管線無法固定为猩。12.連接線應避免水和液體的浸泡和腐蝕或有害氣體的侵入。(9)附加管件的安裝附加管件有縮徑管和擴徑管。附加管件的安裝使管路壓損增大株速，并影響控制閥流量系數(shù)。安裝附加管件時彻盐，應在連接處留有操作空間唉箩，便于維修時拆卸連接螺栓。安裝管件時應安裝支撐架或支座印姑，必要時可加防振墊片或防振彈簧窖夸。(10)控制閥和其他附件的脫月旨、絕熱和伴熱需進行脫脂處理的控制閥和其他附件必須按設計規(guī)定進行脫脂處理狮贪。經脫脂處理后的控制閥杂员、管線等需自然通風或用干燥空氣或氮氣吹干，經檢驗合格后封閉保存尾杆，在安裝時應保持干凈無油污设塑。需進行絕熱和伴熱處理的控制閥和其他附件應進行絕熱和伴熱處理。伴熱用的蒸汽管線或電熱帶的敷設應符合有關安裝施工規(guī)定狗丙。絕熱用的保溫層材料和厚度應符合設計規(guī)定譬奈。安裝控制閥和附件的各種支撐架、支座和連接管線需涂漆處理暇昂。涂漆前應清除被涂表面的鐵銹＼焊渣莺戒、毛刺和污物。涂漆的顏色和厚度急波、涂漆操作的條件等應符合有關規(guī)定从铲。(11)自力式控制閥取源部件的安裝自力式壓力、差壓控制閥取壓部件參照壓力取源部件的安裝規(guī)定進行施工澄暮。自力式溫度控制閥取源部件可參照溫包安裝規(guī)定進行施工名段。控制閥安裝前的檢驗控制閥安裝前應進行部分性能的檢驗泣懊。從出廠到安裝前伸辟，控制閥及附件經運輸麻惶、儲存等環(huán)境，不同的環(huán)境條件使控制閥和附件發(fā)生性能變化信夫，因此窃蹋，需要進行安裝前的檢驗。

儀表設備在運輸過程中受到運輸工具所激發(fā)的隨機振動和裝卸時受到的各種沖擊忙迁，此外脐彩，運輸過程中，環(huán)境溫度吠败、濕度等·氣候條件會發(fā)生變化发刨，因此，在運輸過程中儀表設備的性能發(fā)生變化镇轿。儀表設備在儲存過程中因儲存環(huán)境的氣候太队、生物和化學環(huán)境參數(shù)的變化，從而引起儀表性能的變化斟彻。儀表設備在安裝過程中受到搬運或裝配引起的機械應力作用痢玖，也使儀表設備的性能變化，但由于安裝過程一般比較短暫粟辛，因此氨案，安裝環(huán)境造成的影響較小≤揭矗控制閥安裝前檢驗的環(huán)境條件與其他儀表檢驗的環(huán)境條件類似锻刺，控制閥安裝前檢驗場所的環(huán)境條件如下。a．溫度：10～35℃______________伊镐。b．濕度：空氣相對濕度不大于85％懂版。巳無腐蝕性氣體。d．有良好工作照明躏率，清潔躯畴、安靜、光線充足薇芝。e．不應在振動大蓬抄、噪聲大、潮濕夯到、灰塵多和有強磁場干擾的場所進行檢驗倡鲸。f.應有檢驗用的電源、氣源和液壓泵等檢驗設備和供水黄娘，排水設備。g.電源要求：50Hz克滴，220VAC或48VDCil0％逼争，24VDCi5％优床。h．氣源要求：清潔、干燥誓焦、露點比最低環(huán)境溫度低10℃胆敞，符合儀表壓縮空氣質量標準，壓力0．5～0．7MPa怕猖，壓力穩(wěn)定酝梧，波動不超過額定值的±10％〈匮埃控制閥安裝前的檢驗內容控制閥安裝前的檢驗主要包括下列內容：a掸阶、控制閥的靜特性測試；b市通、氣密性測試窟著；c、密封性測試苫瘾，必要時應重新安裝填料函危暇；d、泄漏量測試湃彻；e托祖、空載全行程時間測試；f短酵、絕緣性能測試舟肉；g、耐壓強度測試牌借。實際安裝前度气，必須進行的測試有外觀測試、耐壓強度測試膨报、起點終點誤差磷籍、死區(qū)、回差现柠、基本誤差測試院领、泄漏量測試、空載全行程時間測試等够吩”热唬控制閥的氣源要求

控制閥的附件，如電氣轉換器周循、電氣閥門定位器强法、氣動放大器、保位閥等湾笛，都屬于氣動元件梭唆，因此辆泄，對控制閥的氣源質量可根據儀表凈化空氣的要求(HG／T20510—000) 確定o 1.露點溫度。露點是一定壓力下水蒸氣開始冷凝的溫度踱陡。采用露點來限制氣源中的濕含量是工程設計常用的方法铐坠。儀表氣源濕含量以操作壓力下不結露為控制要求，因此荸跃，通乘焯危控制操作壓力下的露點溫度應至少比環(huán)境最低溫度低10℃。例如柄露，空氣干燥器出口壓力為0．7MPa乏乔，環(huán)境最低溫度為一15℃，則該操作壓力的露點溫度至少為一25℃奥怪。例如勿镇，上海地區(qū)，大氣壓下露點溫度為一40℃盘瞧。圖6—1顯示大氣壓下的露點與操作壓力下露點的關系蚂兴。2.含塵量。過濾器出口的塵埃粒徑不大于3μm膘掰，含塵量小于lmg／m3章姓。應避免吸人工業(yè)粉塵和大氣灰塵，易燃识埋、易爆凡伊、有毒及腐蝕性氣體(或蒸汽)。3.含油量窒舟。過濾器出口的含油量不大于10mg／m3[或8ppm(W)]系忙。選用油潤滑式空壓機或直接用工藝空氣壓縮機作為儀表氣源時，必須配高效除油器惠豺，將壓縮空氣中的油分含量控制在規(guī)定值以下银还，并配以相應的過濾、干燥裝置和備用儲罐洁墙。4.氣源壓力蛹疯。應根據最終儀表用氣要求統(tǒng)一考慮。一般極限壓力范圍分500～800kPa(G)和 300～500kPa(G)兩個等級热监。對氣缸式執(zhí)行機構捺弦，建議采用0．7MPa。壓力上限值為氣源裝正常操作條件下的送出壓力悬占。規(guī)定壓力下限值為氣源裝置送出的最低壓力脂槽，若低于此規(guī)定值應有聲光報警并應盡快處理。 5.耗氣量邓秕。按單臺控制閥穩(wěn)態(tài)耗氣量為1～2m3(標準)／h妨宙，低功耗定位器穩(wěn)態(tài)耗氣量為0．8～1．3m3(標準)／h估算矫摸。開關閥根據氣缸大小和動作頻度，按控制閥耗氣量的3～5倍估算伐歇。需注意，儀表說明書提供的耗氣量是供氣壓力140kPa廉旅，20℃狀態(tài)的耗氣量磁姻，應轉換到標準狀態(tài)下的耗氣量,并應加0．1～0．3的泄漏系數(shù)。 6.儲氣罐容積確定桌苔。氣源裝置中應設置足夠容量的儲氣罐革睬，其容積按下式計算V ＝QstPo／(P1一P2) 式中V一 儲罐容積，m3腻喇； Qs一 氣源裝置供氣設計容量竣康，m3(標準)／min； P1一 正常操作壓力瓢谢，kPa(A)畸写； P2一 最低送出壓力，kPa(A)氓扛； t一 大氣壓力枯芬，通常，Po＝101．33 kPa(A)采郎；保持時間千所，min，由工藝提出具體時間蒜埋，一般保持時間為5～u20min淫痰。控制閥現(xiàn)場調試

控制閥安裝后整份，在生產過程開車前應進行控制閥的現(xiàn)場調試〈�错，F(xiàn)場調試分線路調試和系統(tǒng)調試。線路調試線路調試用于檢查連接控制閥的信號線路皂林、氣源管線或液壓管線是否正確連接朗鸠。1.控制閥輸入信號的連接。通常密巷，與閥門定位器一起檢查抵刺。控制閥輸入信號來自控制器循贝，因此衫喜，從控制器輸出一個起點信號，檢查控制閥是否在起點位置尉利；輸出一個終點信號可丝，檢查控制閥是否在終點位置敏盒。為此，應檢查供氣氣源壓力是否正常氓愿；過濾減壓器工作是否正常翁凳；液壓系統(tǒng)供給的油壓是否正常；供電是否正常咪轩；輸出信號是否正確等县趴，并在測量范圍內至少取5點檢查輸入信號與閥位之間是否滿足所需關系。應檢查氣開涉粘、氣關的作用方式是否正確锭汛，是否滿足工藝生產過程的安全生產要求。2.控制閥輸出信號的連接袭蝗』脚梗控制閥輸出信號是閥位信號，可以是模擬量信號或數(shù)字量信號到腥。應在檢查控制閥輸入信號的同時朵逝，檢查閥位信號是否正確。采用HART或智能電氣閥門定位器時左电，應檢查閥位狀態(tài)信息能否正確傳輸廉侧。控制閥全行程運行過程中應偵聽控制閥閥芯和閥座是否有機械振動和異常雜音篓足。3.手輪機構調試段誊。檢查手輪機構能否正確轉動和動作，限位和鎖定裝置是否好用栈拖。4.當出現(xiàn)偏差超過允許偏差限時连舍，應進行相應的調試。例如涩哟，改變閥位開關的位置,檢查接線或管路是否有泄漏等审亿。系統(tǒng)調試控制閥是控制系統(tǒng)的最終元件，因此帝愉，控制閥運行前需進行系統(tǒng)調試最咖。系統(tǒng)調試應與工藝操作配合進行。1.負反饋調試暖麻”�甘？刂葡到y(tǒng)應滿足負反饋要求，因此瘾手，應將控制器销顷、檢測變送和控制閥(包括閥門定位器)和被控對象一起考慮，并設置控制器的正、反作用灼烫。負反饋準則是控制系統(tǒng)開環(huán)總增益為正筋蝴。設置好控制器正、反作用方式后窄忱，可在控制器測量端模擬輸入信號岛涝，使其增加或減小，觀測控制器輸出變化是否符合作用方式的要求炸渡，并檢查控制閥的動作方向是否正確娜亿，是否能夠使被控變量向減小方向變化。2.控制閥壓降檢查蚌堵。控制閥壓降檢查在進行清水模擬調試時進行沛婴。在控制閥全行程運行過程中吼畏，檢查控制閥兩端壓降變化，是否有空化或閃蒸造成的噪聲發(fā)生嘁灯，流量變化情況如何泻蚊，是否符合所設計的流量特性等。3.響應時間檢查丑婿。一些控制系統(tǒng)對控制閥的響應時間有要求時性雄，應檢查控制閥的響應時

間。在控制器輸出信號改變時開始計時羹奉，到控制閥閥位到達最終穩(wěn)態(tài)位置的63％所需的時間即為響應時間秒旋，其時間應滿足工藝生產過程的操作要求。九诀拭、控制閥的類型 控制閥的組成和分類 控制閥的組成控制閥由執(zhí)行機構和調節(jié)機構組成援丐。執(zhí)行機構可分解為兩部分：力或力矩轉換部件和位移轉換部件。將控制器輸出信號轉換為控制閥的推力或力矩的部件稱為力或力矩轉換部件传撰；將力或力矩轉換為直線位移或角位移的部件稱為位移轉換部件苇给。調節(jié)機構將位移信號轉換為閥芯和閥座之間流通面積的變化，改變操縱變量的數(shù)值距搂。下圖是控制閥組成部分的框圖北淘。圖圖1控制閥的組成 執(zhí)行機構有不同的類型。按所使用能源恰磷，執(zhí)行機構分為氣動玷源、電動和液動三類。氣動類執(zhí)行機構具有歷史悠久失跷、價格低诉玲、結構簡單、性能穩(wěn)定、維護方便和本質安全性等特點沫流，因此偏控，應用最廣。電動類執(zhí)行機構具有可直接連接電動儀表或計算機滑沧，不需要電氣轉換環(huán)節(jié)的特點并村，但價格貴、結構復雜滓技，應用時需考慮防爆等問題哩牍。液動類執(zhí)行機構具有推力(或推力矩)大的優(yōu)點，但裝置的體積大令漂，流路復雜膝昆。通常，采用電液組合的方式應用于要求大推力(力矩)的應用場合叠必。按執(zhí)行機構輸出的移動方向荚孵，執(zhí)行機構分為正作用和反作用執(zhí)行機構。正作用執(zhí)行機構在輸入信號增加時纬朝，閥桿向外移動收叶。反作用執(zhí)行機構在輸入信號增加時，閥桿向內移動共苛。按執(zhí)行機構輸出位移的類型判没，執(zhí)行機構分為直行程執(zhí)行機構、角行程執(zhí)行機構和多轉式執(zhí)行機構氢莫。直行程執(zhí)行機構輸出直線位移钳生。角行程執(zhí)行機構輸出角位移，角位移小于360°例如贫拭，轉動角度為90°或60°蝶閥的執(zhí)行機構孩青。多轉式執(zhí)行機構與角行程執(zhí)行機構類似，但轉動的角位移可以達多圈耍叮。按執(zhí)行機構組成部件的類型森肉，氣動執(zhí)行機構分為薄膜執(zhí)行機構、活塞執(zhí)行機構滋评、齒輪執(zhí)行機構朵泌、手動執(zhí)行機構、電液執(zhí)行機構等购廊。

按執(zhí)行機構動作方式岳舔，執(zhí)行機構分為連續(xù)、離散兩類刃镶。連續(xù)類型執(zhí)行機構的輸出是連續(xù)變化的位移信號躲扣。離散類型執(zhí)行機構的輸出是開關變化的位移信號甚脉。電磁閥是最常用的電動離散控制閥，安全放空閥也是常見的離散控制閥铆农。按執(zhí)行機構安裝方式牺氨，執(zhí)行機構分為直裝式、側裝式墩剖。直裝式執(zhí)行機構直接安裝在調節(jié)機構上猴凹。側裝式執(zhí)行機構安裝在調節(jié)機構的側面，它通過一個增力裝置來改變位移方向和作用力大小岭皂。按執(zhí)行機構輸出和輸入的動作特性郊霎，執(zhí)行機構分為比例式、比例積分式等類型爷绘。比例式執(zhí)行機構的輸出與輸入信號之間成線性關系书劝。比例積分式執(zhí)行機構的輸出是輸入信號的比例和積分作用之和。按執(zhí)行機構輸入信號的類型土至，執(zhí)行機構分為模擬式執(zhí)行機構和數(shù)字式執(zhí)行機構庄撮。模擬式執(zhí)行機構接收模擬信號，例如毙籽，20～100kPa的氣壓信號，4～20mA的標準電流信號等蝌飘。數(shù)字式執(zhí)行機構接收數(shù)字信號北拌，通常是一串二進制信號，用于開閉相應的數(shù)字閥跑既。隨著現(xiàn)場總線技術的應用稼崎，接受現(xiàn)場總線數(shù)字信號的執(zhí)行機構正得到廣泛應用。調節(jié)機構也有不同的類型轿白。通常清农，將調節(jié)機構稱為閥。按結構分類罢摧，調節(jié)機構分為直通單座閥栽寄、直通雙座閥、三通閥拆聋、角形閥纤耐、高壓閥、隔膜閥懒披、套筒閥助被、球閥、偏心旋轉閥切诀、閘閥和蝶閥等揩环。大多數(shù)普通的閥門可添加有關閥門附件，例如執(zhí)行機構、閥門定位器丰滑、閥門位置檢測傳感器等顾犹。按流量特性，調節(jié)機構分為線性閥吨枉、等百分比閥和快開閥等蹦渣。按閥芯的形式，調節(jié)機構分為直行程和角行程閥芯等貌亭。直行程閥芯柬唯，分平板式、柱塞式圃庭、窗口式锄奢、多級式和套筒式等。角行程閥芯分為偏心旋轉式剧腻、球式工划、V形切口式和蝶式等。按調節(jié)機構上閥蓋的形式占找，調節(jié)機構分為普通型恒左、散熱或吸熱型、波紋管密封型络务、長頸型等蔬旋。其中，散熱型調節(jié)機構適用于高溫怠鲜；吸熱型調節(jié)機構適用于低溫哩疲；對于深度冷凍的應用，可采用長頸型調節(jié)機構坦庸；波紋管密封型適用于有毒性梨脖、易揮發(fā)或貴重流體介質的控制，可防止介質外漏損耗和造成傷亡事故湃杏。按流向的不同屎螟，調節(jié)機構分為流開和流關、中心向外和外部向中心等垃杖。流開(flowopen)類調節(jié)機構中男杈，在閥芯節(jié)流處流體流動方向與閥門打開的方向一致。流關(flowclose)類調節(jié)機構中调俘，在閥芯節(jié)流處流體流動方向與閥門關閉的方向一致伶棒。中心向外(out-ward)類調節(jié)機構中，流體從套筒的中心向外流動彩库。外部向中心(inward)類調節(jié)機構中肤无，流體從套筒的外部向中心流動先蒋。按閥桿移動時流通面積的變化不同，調節(jié)機構分為正體閥和反體閥宛渐。正體閥的閥桿移人閥體時竞漾，流通面積減小，流量減少窥翩。反體閥的閥桿移人閥體時业岁，流通面積增加，流量增加寇蚊。

按閥芯的導向方式不同笔时，調節(jié)機構分為頂導向、頂?shù)讓�向厕斩、閥桿導向辨头、閥座導向和閥籠導向等。頂導向調節(jié)機構的閥芯導向由上閥蓋或閥體內一個導向軸完成翠冻；頂?shù)讓�向調節(jié)機構的閥芯由上曙早、下閥蓋的導向軸同時定向；閥桿導向是閥蓋上一個導向軸與閥座環(huán)中心對中纪闽，軸套對閥桿進行導向邻冷；閥座導向在小流量控制閥中使用，它通過閥座進行導向委勤；閥籠導向調節(jié)構的閥芯與閥籠組成套筒結構裳雕，在整個行程范圍內，閥芯與閥籠內表面接觸日病，在閥籠上有閥籠孔，閥芯移動時改變閥籠孑L的流通面積辨蓄。閥籠與閥蓋秦辆、閥座是自對中的，從而實現(xiàn)閥芯的導向祠乃。按閥體是否分離梦重，調節(jié)機構分為整體閥和閥體分離閥。整體閥的閥體是一個整體亮瓷；閥體分離閥的閥體可以分離琴拧，便于拆卸和進行內部清洗，進行內部襯里的更換等嘱支。按閥體的材質蚓胸，調節(jié)機構分為鑄鐵閥、鑄鋼閥除师、黃銅閥沛膳、不銹鋼閥扔枫、熱塑料閥、鈦閥等锹安。此外短荐，按閥的應用場合，還有一些特殊的閥門叹哭，例如低噪聲閥忍宋、隔膜閥、防空化閥恒欣、耐蝕閥移良、蒸汽控制閥、降壓閥等蟹游。除了執(zhí)行機構和調節(jié)機構外填级，控制閥還可添加一些附件來配合控制閥的動作，包括閥門定位器蔓捡、手輪機構怜人、信號轉換裝置、閥位檢測擦灸、傳送裝置和自鎖裝置等癌羞，這些附件使控制閥的功能更完善，使用更方便剂撑，應用更靈活豌富，性能更優(yōu)越“�毡？刂崎y的分類將控制閥的執(zhí)行機構和調節(jié)機構組合铅乡，可組成各種類型的控制閥。為了增強控制閥的功能烈菌，完善控制閥的性能阵幸，控制閥還可與一些控制閥附件組合，實現(xiàn)更高的控制精度芽世，克服控制閥的死區(qū)等缺點挚赊，實現(xiàn)降級操作。下面介紹主要的控制閥類型济瓢。 (1)直通單座閥 如圖2所示荠割，直通單座控制閥有一個閥芯和一個閥座。圖中旺矾，閥桿與閥芯連接蔑鹦，當執(zhí)行機構作直線位移時，通過閥桿帶動閥芯移動箕宙。上蓋板用于壓緊填料举反，上閥蓋與閥體用螺栓連接懊直，用于閥桿和閥芯的中心定位。閥座與上閥蓋一起火鼻，用于保證閥芯與閥座的中心定位旱醉，并在閥芯移動時，改變流體的流通面積穗蚌，從而改變操縱變量敬育，實現(xiàn)調節(jié)流體流量的功能。圖中的閥芯導向采用頂導向方式崭守。一些直通單座閥采用頂?shù)讓�向方式零勃，提高導向精確度。一些小流量直通控制閥常采用閥座導向方式浙辫。直通單座控制閥只有一個閥芯和一個閥座类菊，是一種最常見的控制閥。圖2 直通單座閥

其特點如下： 1.泄漏量小郊檐，容易實現(xiàn)嚴格的密封和切斷玩捉，例如，可采用金屬與金屬的硬密封茴怀，或金屬與聚四氟乙烯或其他復合材料的軟密封词宴，標準泄漏量為0.0l％C(C是額定流量系數(shù))。2.允許壓差小找筝，例如蹈垢，DNl00閥的允許壓差僅120kPa。3.流通能力小袖裕，例如曹抬，DNl00的直通閥的流通能力僅為100。4.由于流體介質對閥芯的推力大急鳄，即不平衡力大沐祷，因此，在高壓差攒岛、大口徑的應用場合，不宜采用這類控制閥胞锰。 近年來灾锯，閥籠結構的直通控制閥由于其具有維護簡單、改變閥座可改變閥門流量特性的優(yōu)點而得到廣泛應用嗅榕。為了降低閥芯所受到不平衡力的影響顺饮，可采用大推力的執(zhí)行機構，采用直通雙座閥結構凌那，也可采用圖3所示平衡閥芯的閥籠式結構沿阁。圖中嫌盲，在閥芯上部和閥籠缸體之間采用石墨潤滑的滑動活塞環(huán)，用于閥芯與閥籠之間的密封铆贞。閥籠與上閥蓋之間也采用閥帽墊片赐赁、螺旋墊片等進行密封，保證上游高壓流體不會進入下游低壓腔內伶摩。此外雕踊，流體經閥芯頂部的平衡連接孔，同時作用在閥芯的底部和頂部昂幕，消除了大部分靜態(tài)不平衡力挺候，并具有一定的阻尼作用，減小流體流動引發(fā)的振動等擾動的影響庶化。通常即钞，平衡結構的直通單座控制閥采用如圖3所示的外部向中心的流向。(2)套筒閥 套筒閥又稱籠式閥迹姆，它是閥內件采用閥芯和閥籠(套筒)的控制閥部爱。套筒可以是直通單座閥，也可以是雙座閥或角形閥等敛苇。套筒閥用閥籠內表面導向妆绞，用閥籠節(jié)流幾滿足所需流量特性。套筒閥的特點如下枫攀。圖3 籠式閥的結構 （套筒閥） 1.安裝維護方便括饶。閥座通過閥蓋緊壓在閥體上，不采用螺紋連接来涨，安裝和維護方便图焰。 2.流量特性更改方便。套筒閥中流體從套筒向外流出蹦掐，稱為中心向外流向技羔，反之，稱外部向中心流向卧抗。是外部向中心流向的直通套筒閥結構圖藤滥。在套筒上對稱地分布3、4或6個節(jié)流開孔社裆，節(jié)流開孔形狀與所需流量特性有關拙绊，因此，可方便地更換套筒(節(jié)流開的形狀)來改變控制閥的流量特性谈毫。 3.降噪和降低空化影口向哟俩。為降低控制閥噪聲，套筒和閥芯也可開多個小孔鹤鲤，利用小孔 增加阻力褐琼，將速度頭轉換為動能订淑，使噪聲降低。通常涤瘸，套筒閥可降低噪聲10dB以上搁排，因此，

在需降噪場合被廣泛應用钉榔。為降低控制閥噪聲城砖，也可采用多級降壓方法，例如多級閥芯和套筒結構圣钝。由于控制閥兩端的總壓降被分配到各級廷诺，使各級都不會造成流體發(fā)生閃蒸和空化，從而使控制閥的噪聲降低肖喂，并能夠削弱和防止閃蒸和空化造成的沖刷和磨損簇抵。套筒閥閥芯底部為平面，如發(fā)生汽蝕射众，氣泡破裂產生的沖擊不作用到閥芯碟摆，而被介質自身吸收，因此叨橱，套筒閥的汽蝕影響小典蜕，使用壽命長。 4.泄漏量較單座閥大罗洗，由于套筒與閥芯之間有石墨活塞環(huán)密封愉舔，長期運行后，密封環(huán)的磨損使套筒閥的泄漏量比單座閥大o 5.互換性和通用性強伙菜。更換不同套筒轩缤，可獲得不同流量系數(shù)和不同流量特性。 6.減小不平衡力影響贩绕。通常火的，套筒閥閥芯上開有平衡孔，使閥芯上所受不平衡力大為減小淑倾，同時馏鹤，它具有阻尼作用，對控制閥穩(wěn)定運行有利绸廉。因此牵蠢，這類控制閥常用于壓差大、要求低噪聲的應用場合巾妇。 (3)直通雙座閥 如圖4所示。直通雙座控制閥有兩個閥芯和兩個閥座佩讨。流體從圖示的左側流人哥甲，經兩個閥芯和閥座后多盅，匯合到右側流出。由于上閥芯所受向上推力和下閥芯所受向下推力基本平衡裹耗，因此勤右，整個閥芯所受不平衡力小。直通雙座閥的特點如下痘宋。1.所受不平衡力小虫甲，允許的壓降大，例如塌瑞，DNl00 雙座閥允許壓差280kPa辩块。 2.流通能力大，與相同口徑的其他控制閥比較荆永，雙座閥可流過更多流體废亭，同口徑雙座閥流通能力比單座閥流通能力約大20％～50％。例如具钥，DNl00雙座閥流通能力達160豆村。因此，為獲得相同的流通能力骂删，雙座閥可選用較小推力的執(zhí)行機構掌动。3.正體閥和反體閥的改裝方便。由于雙座閥采用頂?shù)纂p導向宁玫，因此粗恢，只需將閥芯和閥座反過來安裝就能將正體閥改為反體閥，反體閥改為正體閥撬统，而不需要改選執(zhí)行機構的正作用或反作用類型适滓。圖4所示的雙座閥結構只需將閥體反裝，并與閥桿連接即可完成恋追。4.泄漏量大番恭。雙座閥的上、下閥芯不能同時保證關閉恕孙，因此坠诈，雙座閥的泄漏量較大，標準泄漏量為0．1％C帘缤。雙座閥的閥芯和閥座采用不同材料或者用于低溫或高溫場合時扯氯，由于材料線膨脹量不同，造成的泄漏量會更大憋屑。圖4 雙座閥的結構

5.抗沖刷能力差烟内。閥內流路復雜，在高壓差應用場合，受到高壓流體的沖刷較嚴重面旋，并在高壓差時造成流體的閃蒸和空化摇龟，加重了對閥體的沖刷，因此吟沮，雙座閥不適用于高壓差的應用場所遮乾。由于流路復雜，它也不適用于含纖維介質和高黏度流體的控制刹勃。 由于帶平衡的套筒閥能夠消除大部分靜態(tài)不平衡力堪侯，雙座閥的優(yōu)點已不明顯，而它的泄漏量大的缺點更為顯現(xiàn)荔仁，因此伍宦，在工業(yè)生產過程控制中，原來采用雙座閥的場合咕晋，可用帶平衡結構雹拄、的套筒閥代替，國外制造商也采用整體結構的雙座直通閥來減小泄漏量的產品掌呜。 (4)三通閥 三通閥按流體的作用方式分為合流閥和分流閥兩類滓玖。合流閥有兩個人口，合流后從一個出口流出质蕉。分流閥有一個流體人口势篡，經分流成兩股流體從兩個出口流出。圖2—5是分流三通閥的結構圖模暗。合流三通閥的結構與分流三通閥的結構類似禁悠。其特點如下。 1.三通閥有兩個閥芯和閥座沽票，結構與雙座閥類似撤筐。但三通閥中，一個閥芯與閥座間的流通面積增加時憋考，另一個閥芯與閥座間的流通面積減少午伍。而雙座閥中，兩個閥芯和閥座間的流通面積是同時增加或減少的绪樊。 2.三通閥的氣開和氣關只能通過選擇執(zhí)行機構的正作用和反作用來實現(xiàn)傲轮。雙座閥的氣開和氣關的改變可直接將閥體或閥芯與閥座反裝米買現(xiàn)。 3.三通閥用于需要流體進行配比的控制系統(tǒng)時藐篡，由于它代替一個氣開控制閥和一個氣關控制閥百膳，因此，可降低成本并減少安裝空間辑剿。4.三通閥也用于旁路控制的場所冀态，例如吮骑，一路流體通過換熱器換熱，另一路流體不進行換熱赋遇。當三通閥安裝在換熱器前時雕什，采用分流三通閥；當三通閥安裝在換熱器后時显晶，采用合流三通閥。由于安裝在換熱器前的三通閥內流過的流體有相同溫度壹士，因此磷雇，泄漏量較小躏救；安裝在換熱器后的三通閥內流過的流體有不同的溫度唯笙，對閥芯和閥座的膨脹程度不同，因此盒使，泄漏量較大崩掘。通常，兩股流體的溫度差不宜超過150℃少办。圖5 分流三通閥