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控制閥知識

發(fā)布時間:2009-09-22 來源:揚子工具集團 瀏覽次數(shù):38376

 

性維護工作尚未開展的單位,應(yīng)對控制閥進行定期校驗趾徽。定期校驗工作是預(yù)防性維護工作砸镀。 根據(jù)不同工藝生產(chǎn)過程泳桦,控制閥的定期校驗應(yīng)有不同的校驗周期珍询≈桓椋可結(jié)合制造商提供的資料確定各控制閥定期校驗的周期纪闽。通撤糁可在工藝生產(chǎn)過程進行大修的同時進行。一些控制閥應(yīng)用在高壓堕武、高壓降或腐蝕性較強的場合時恳繁,檢驗周期要縮短。 檢驗的內(nèi)容主要是控制閥靜態(tài)性能測試夫泛,必要時可增加相應(yīng)的測試項目擎骄,例如控制閥流 量特性的測試等。定期校驗需要有關(guān)測試設(shè)備和儀器伸畅,還需要有更換的部件隔屠,因此,通斥裳保可委托制造廠商完成阁危。 控制閥的維修 控制閥維修分應(yīng)急維修、定期維修和預(yù)見性維修汰瘫。應(yīng)急維修是控制閥出現(xiàn)故障狂打,不能滿足工藝操作要求時的維修卿啡。定期維修通常包括日常維修和與工藝停車大修同時進行的維修。預(yù)見性維修是根據(jù)預(yù)見性維護的分析結(jié)果菱父,有針對性地對有關(guān)控制閥部件的維修。應(yīng)急維修
是控制閥發(fā)生故障后的維修剑逃,定期維修和預(yù)見性維修是控制閥發(fā)生故障前的維修浙宜。 控制閥的定期維修 通常,控制閥的日常維修由儀表維修人員進行蛹磺,與大修同時進行的定期維修由制造技術(shù)人員進行粟瞬。 控制閥的日常維修控制閥日常維修工作包括下列內(nèi)容。 1.消除應(yīng)力萤捆。由于安裝或組合不當(dāng)造成各種應(yīng)力裙品。例如,高溫介質(zhì)產(chǎn)生熱應(yīng)力长笋,安裝時緊.固力不平衡造成應(yīng)力等斩憾。應(yīng)力的不平衡作用在控制閥上,使控制閥閥桿枷此、導(dǎo)向件變形淳习,不能正確與閥座對中造成泄漏,變差增大等臣锣。因此钮庆,在日常維修中應(yīng)進行消除應(yīng)力的維修工作。 2.清除鐵銹和污物蔬设。經(jīng)常檢查控制閥連接管道內(nèi)有無鐵銹垒某、焊渣、污物等次瓣,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時清除慈琼。因為這些污物會造成控制閥閥芯和閥座的磨損,影響控制閥的正常運行严钞。通常偿尘,可在控制閥前加裝過濾網(wǎng)等過濾裝置,并定期清洗点待。 3.檢查控制閥支撐阔蛉。控制閥支撐使控制閥的各部件處于不受重力等影響的位置癞埠。如果支撐不當(dāng)會造成控制閥閥桿與閥座不能對中状原,使變差增大,密封性能下降苗踪。因此颠区,應(yīng)檢查控制閥支撐是否合適削锰。 4.清除氣源、液壓油等供應(yīng)能源的污物毕莱。氣源器贩、液壓源是控制閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣朋截、液壓油中所含的雜質(zhì)會堵塞節(jié)流孔和管道蛹稍,造成故障。因此部服,定期檢查氣源订薛、液壓油,定期對過濾裝置進行排污十分重要胎融。 5.齒輪傳動裝置的檢查窑赂。對手輪機構(gòu)、電動執(zhí)行器和液動執(zhí)行器的齒輪傳動裝置應(yīng)定期檢查美怪,添加潤滑劑圃活,防止咬卡現(xiàn)象發(fā)生。應(yīng)檢查制動和限位裝置是否靈活好用蒸咏。 6.填料函檢查晕围。應(yīng)檢查填料的磨損情況和壓緊力,定期更換填料函呐相,保證填料能夠在起到密封的同時黑寻,減少其摩擦力的影口向。對無油潤滑的填料函不應(yīng)添加潤滑油汞小。 7.安全運行的檢查晶恨。對在爆炸性危險場所使用的控制閥和有關(guān)附件應(yīng)檢查其安全運行情況例如,密封蓋是否擰緊蛛挚,安全柵的運行情況抗斤,電源供應(yīng)情況等,保證控制閥及有關(guān)附件能夠安全運行丈咐。 8.運輸和保管瑞眼。控制閥在運輸和保管期間棵逊,應(yīng)用專用支架固定伤疙,防止松動;安裝在控制閥上的有關(guān)附件辆影,如閥門定位器徒像、手輪機構(gòu)等應(yīng)牢固,應(yīng)防止與控制閥連接的反饋桿等部件受到外力損傷蛙讥;各連接接口應(yīng)用塑料膜封套锯蛀,防止外物侵入灭衷;控制閥的連接口可用配套法蘭
和盲板密封,也可采用黏性紙密封旁涤,防止外物侵入翔曲。運輸時應(yīng)加裝牢固的木箱,并采取防風(fēng)沙辙炒、雨水和粉塵等惡劣運輸環(huán)境條件的影響掩半。運輸和保管的環(huán)境條件應(yīng)滿足產(chǎn)品說明書要求。日常維修的主要內(nèi)容控制閥和附件日常維修的主要內(nèi)容如下衷谋。 1.氣動執(zhí)行機構(gòu)膜片的更換。氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的膜片在運行過程中受到伸縮纺闷,因此榜寸,容易疲勞損壞。更換時應(yīng)采用同規(guī)格的橡膠膜片需复,固緊時應(yīng)使膜片受力均勻怠竞,防止泄漏和壓壞膜片。 2.研磨拓郑。閥芯與閥座之間在運行一定時間后造成泄漏哨遭,汽缸的活塞與缸體之間也會造成內(nèi)部泄漏,這時應(yīng)進行研磨节霸∑锾可進行手工研磨、機械磨削怒医、鍍層處理和鑲套等方法炉抒,研磨用的金剛砂粒度應(yīng)合適,研磨力應(yīng)均勻和合適稚叹。經(jīng)研磨后焰薄,應(yīng)進行拋光,并滿足所需光潔度和精度要求扒袖,滿足閥芯與閥座的對中要求等塞茅,在總裝后需進行密封性測試。 3.填料函更換季率。填料函更換時應(yīng)采用同類型的填料函野瘦,更換時應(yīng)小心將填料勾出,正確拆除填料飒泻,防止對閥桿造成損傷缅刽。新填料函的安裝應(yīng)按照說明書要求,切口應(yīng)錯位蠢络,防止閥桿的螺紋對填料的刮傷衰猛,填料的壓緊力應(yīng)均勻和合適迟蜜,防止造成應(yīng)力和增大摩擦力。 4.傳動部件的更換忧绊÷载埃控制閥和附件中的傳動部件如果部分磨損可進行部件更換、修復(fù)等基列。在更換和修復(fù)后應(yīng)保證傳動靈活熟督,傳動間隙盡量小。 5.氣動放大器的清洗军笑。因儀用壓縮空氣內(nèi)的污物造成氣動放大器的節(jié)流孔堵塞時應(yīng)對節(jié)流孔進行清洗雨株,可采用合適的鋼絲進行疏通和清洗∩帽回裝時贫迫,放大器膜片應(yīng)受力均勻,防止造成堵塞或泄漏项栈∈中溃可通過調(diào)節(jié)鋼珠的壓緊力調(diào)整放大器增益,防止共振映检。 八癞樊、控制閥的安裝 控制閥的正確安裝與正確選型同樣重要。安裝質(zhì)量關(guān)系到控制系統(tǒng)的操作性能凛澎、控制品質(zhì)霹肝、安全性和成本等,因此應(yīng)引起重視塑煎“⒙酰控制閥安裝在現(xiàn)場,對防火轧叽、防爆苗沧、防泄漏等提出更高要求,控制閥的噪聲污染也日益受到有關(guān)部門重視炭晒。安裝施工的準(zhǔn)備安裝施工的組織為加強對建設(shè)工程質(zhì)量的管理待逞,保證建設(shè)工程質(zhì)量,保護人民生命和財產(chǎn)安全网严,建設(shè)工程的施工組織單位實行資質(zhì)管理制度识樱。
建設(shè)工程施工單位應(yīng)在其資質(zhì)許可的范圍內(nèi)承攬建設(shè)工程的施工業(yè)務(wù)。禁止建設(shè)工程施工單位允許其他單位或個人以本單位名義承攬有關(guān)建設(shè)工程的施工業(yè)務(wù)震束。禁止建設(shè)工程施工單位超越本單位資質(zhì)等級許可的業(yè)務(wù)范圍或以其他施工單位名義承攬建設(shè)工程的施工業(yè)務(wù)怜庸。違反上述規(guī)定,應(yīng)責(zé)令停業(yè)整頓,降低資質(zhì)等級谋扼,直至吊銷資質(zhì)證書棒嚼。建設(shè)工程施工單位應(yīng)對建設(shè)單位的工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé),應(yīng)保質(zhì)保量在規(guī)定時間內(nèi)完成建設(shè)工程的施工業(yè)務(wù)咐准。主要工作如下啃掠。 1.建立施工工程質(zhì)量責(zé)任制度,確定施工工程的項目經(jīng)理,技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工管理負(fù)責(zé)人。 2.遵循公開消李、公平键梆、公正和誠實信用的原則參加施工工程的招投標(biāo)活動。 3.在建設(shè)單位未取得施工許可證或開工報告未批準(zhǔn)前苔眼,不得擅自施工畦未。 4.不得擅自將所承攬的施工工程進行轉(zhuǎn)包或分包。除承包合同規(guī)定的分包外稽星,必須經(jīng)發(fā)包方書面同意保铐,才能進行其承包工程中部分次要工程的轉(zhuǎn)包或分包。分包單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)卜壕,并服從總承包單位的管理和協(xié)調(diào)。 5.不得與建設(shè)單位烙常、工程監(jiān)理單位等串通轴捎,弄虛作假,降低工程質(zhì)量和安全標(biāo)準(zhǔn)蚕脏。 6.必須按工程設(shè)計圖紙和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工侦副,不得擅自修改工程設(shè)計,發(fā)現(xiàn)工程設(shè)計圖紙和文件有差錯時驼鞭,需及時提出意見和建議秦驯。 7.必須按工程設(shè)計要求,施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同約定挣棕,對施工所用設(shè)備译隘、構(gòu)件等進行檢驗,并完成有專人簽字的檢驗書面記錄洛心,未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的不得使用固耘,不得偷工減料。 8.堅持“安全第一词身、預(yù)防為主”的方針厅目,安全施工,文明施工农灯,組織好施工和安全管理修诈。 9.應(yīng)建立健全的施工檢驗制度,嚴(yán)格工序管理品扯,做好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄投沃。隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前由有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門進行質(zhì)量檢驗妖恨。 10.建立和健全教育培訓(xùn)制度,加強對職工的教育培訓(xùn)鲸锻,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考核不合格人員不得上崗作業(yè)匀象。 11.施工圖紙的會審。包括專業(yè)施工圖紙鸡捉、系統(tǒng)施工圖紙和綜合施工圖紙的會審乏茶。 12.對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)及時整改,驗收不合格的應(yīng)重新返修甚岩。 13.當(dāng)發(fā)生問題贱按,例如,建設(shè)單位或設(shè)計單位明示或暗示施工單位使用不合格施工材料和設(shè)備等時涡相,有權(quán)向建設(shè)行政主管部門或有關(guān)部門檢舉哲泊、控告或投訴。 14.完成竣工驗收報告催蝗、有關(guān)文件切威。 15.支持和配合建設(shè)單位、建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督單位依法執(zhí)行職務(wù)丙号。 16.大力提倡采用先進科學(xué)技術(shù)和管理方法先朦,不斷提高施工質(zhì)量。
施工合同是施工單位與建設(shè)單位之間簽訂的·書面文件犬缨,施工合同應(yīng)包括:工程范圍喳魏、建設(shè)工期、中間交工工程的開工和竣工時間怀薛、工程質(zhì)量刺彩、工程造價\技術(shù)資料交付時間、材料和設(shè)備供應(yīng)責(zé)任枝恋、撥款和結(jié)算创倔、竣工驗收、質(zhì)量保修范圍和保證期焚碌、違約責(zé)任甘虑、雙方相互協(xié)作、解決爭議方法等的讯。安裝施工的分工安裝工程可分為分項工程匪笨、分部工程和單位工程等。分項工程是按用途某现、種類匙桦、輸送不同介質(zhì)與物料及設(shè)備組別劃分的工程。例如給水安裝工程、排水安裝工程阁陌、電力變壓器安裝工程腊拍、儀表盤安裝工程、溫度儀表安裝工程等奖朴。分部工程是按安裝工程種類劃分的工程呆淑,例如管道安裝工程、電氣安裝工程曼刀、自動化儀表安裝工程罗卿、工藝窯爐安裝工程等。單位工程是一個單位的工程魂务。例如曼验,工業(yè)建筑物的一個廠房安裝工程是一個單位工程,廠區(qū)內(nèi)室外給水粘姜、排水鬓照、熱力和煤氣管道安裝是一個單位工程等。單位工程可由多個分部工程或分項工程組成孤紧。工業(yè)自動化儀表安裝工程也稱為儀表工程豺裆。儀表工程的施工應(yīng)按照設(shè)計施工圖紙和儀表安裝使用說明書規(guī)定和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行。修改設(shè)計必須經(jīng)原設(shè)計單位同意号显。儀表工程與其他安裝工程有聯(lián)系和分工臭猜。說明如下。 1.儀表一次取源部件的安裝咙轩,應(yīng)由工藝和管道安裝施工單位完成获讳。應(yīng)在工藝管道制造或預(yù)制阴颖、安裝的同時完成安裝活喊。例如,取源部件的開孔和焊接應(yīng)在工藝管道或設(shè)備防腐孽衩、襯里箫俯、吹掃、壓力測試前完成陌沟;高壓怕事、合金鋼、有色金屬管道上的取源部件應(yīng)采用機械加工方法截巢;在窯爐等砌體或混凝土澆注體上安裝的取源部件應(yīng)在砌筑或澆注時同時埋人旅测。取源閥門應(yīng)檢驗合格后才能安裝,且不宜采用卡套式連接方式呻蚪。2.直接安裝在工藝管道上的儀表兆布,例如孔板、轉(zhuǎn)子流量計、控制閥等佛或,應(yīng)由管道安裝施工單位在工藝管道吹掃后和加壓試驗前安裝譬功。如果需與工藝管道同時安裝時,應(yīng)在工藝管道吹掃時弧跑,由管道安裝施工單位將儀表拆下奋隶,并安裝短管,吹掃完成后再由管道安裝施工單位安裝這些儀表悦荒。3.控制閥唯欣、測量孔板等自動化儀表安裝所需的支撐、底座或吊桿應(yīng)由管道安裝施工單位完成安裝o.維護儀表和自動化設(shè)備所需的操作平臺逾冬、連接通道等部件由設(shè)備和管道安裝施工單位安裝施工黍聂。4.儀表、自動化設(shè)備及管道的絕熱工程由絕熱層安裝施工單位施工身腻。
5.儀表产还、自動化設(shè)備的保溫、伴熱和排放管線的總管工程嘀趟、儀用壓縮空氣脐区、液壓管線的總管工程由管道安裝施工單位安裝施工。6.儀表她按、自動化設(shè)備和輔助設(shè)備的連接管線牛隅、保溫、伴熱和排放管線的支管由儀表工程安裝施工單位安裝施酌泰。7.專用儀表的安裝由專業(yè)化安裝單位安裝施工媒佣。例如,分析儀表漂烂、隨配套設(shè)備引進的專用儀表的安裝由制造商指派的專業(yè)安裝單位安裝施工据伏。8.如果在設(shè)計中未指明的儀表和自動化設(shè)備的安裝,應(yīng)由建設(shè)單位與總承包單位協(xié)商確定施工單位和分工束多】ッ恚控制閥安裝施工的規(guī)定安裝施工的一般規(guī)定僅就控制閥安裝施工的一般規(guī)定說明如下。1.控制閥安裝應(yīng)按照設(shè)計圖紙和設(shè)計文件的規(guī)定拳股。2.控制閥安裝應(yīng)遵循國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定辣棉,例如,建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)事匈、工業(yè)自動化儀表施工及驗收規(guī)范狰赘、電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范等。3.控制閥安裝所需的設(shè)備址敢、輔助設(shè)備和主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定扮人。安裝施工的注意事項控制閥安裝的注意事項應(yīng)從易操作性迂腔、安全性和標(biāo)準(zhǔn)化等考慮。具體內(nèi)容如下允悦。 (1)控制閥安裝位置和方位按照設(shè)計圖紙和設(shè)計文件的規(guī)定膝擂,安裝位置應(yīng)具有足夠的操作空間,用于安裝隙弛、操作和維護架馋;其位置應(yīng)避免安裝在有振動、潮濕全闷、易受機械損傷叉寂、有強電磁干擾、高溫总珠、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的場所屏鳍;安裝應(yīng)牢固、平整局服;安裝方位應(yīng)使控制閥的執(zhí)行機構(gòu)在調(diào)節(jié)機構(gòu)上部钓瞭,圖6—顯示了直行程控制閥的各種安裝方位。其中淫奔,位置1.是首選的位置山涡。2.是次選的位置。如果安裝場所沒有足夠空間斜擎,可選安裝位置3.和4.必要時應(yīng)有防止漏液的措施爱饲。盡量不選用位置5.只有在垂直管道上安裝控制閥時,才被采用宿闯,此時乳嘁,應(yīng)添加吊桿或支撐,如圖6—所示危厕。角行程控制閥的閥軸應(yīng)水平寻适,使流體所含污物不會積沉到閥軸的轉(zhuǎn)動軸承。為便于操
作和維護背渤,控制閥宜靠近地面或樓板安裝奉念。(2)控制閥內(nèi)流體的流向控制閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與控制閥閥體上標(biāo)注的箭頭一致栗衍。特殊情況下可不受本規(guī)定的限制熊骆。(3)控制閥連接控制閥的連接有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接等丽阎。螺紋連接用于小口徑控制閥纳倚,安裝螺紋連接的控制閥時,必須同時安裝可拆卸的活動連接件谴垫。法蘭連接有法蘭連接和夾持式連接兩種章母,連接法蘭的公稱直徑應(yīng)與控制閥的接管直徑一致母蛛。法蘭也有不同耐壓等級,法蘭的耐壓等級應(yīng)與控制閥耐壓等級一致乳怎。法蘭內(nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑相等彩郊。法蘭面與管道軸線的垂直度允許偏差為l°。法蘭密封面應(yīng)平齊蚪缀。法蘭與管道的同軸度允許偏差t應(yīng)滿足:t ≤0.015D(1/β) (6—7)式中秫逝,D是管道內(nèi)徑;夕是工作條件下節(jié)流件內(nèi)徑與管道內(nèi)徑之比询枚。法蘭連接時應(yīng)受力均勻合適违帆,避免局部受到過大壓力。盡量避免采用焊接連接金蜀,焊接連接時必須同時安裝可拆卸的活動連接件刷后。控制閥連接時渊抄,不應(yīng)使連接管道內(nèi)部引成新的凸出物尝胆。例如,密封墊片禁妓、焊接縫等不應(yīng)在管道內(nèi)凸出燎拟。(4)控制閥與上、下游切斷閥虾脆、旁路閥的連接控制閥上享秒、下游切斷閥和旁路閥應(yīng)與控制閥同時安裝。上压伸、下游切斷閥與控制閥之間的管段長度應(yīng)考慮管路阻力和對流體流動狀態(tài)的影響蛆古。直管段長度長,有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定鳞乏,可使流體流動平穩(wěn)舔伴,減少紊流影響,降低噪聲绝绊;直管段長度短溃柑,流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進入控制閥,使噪聲增強收斑,但管段長度短有利于降低管路阻力稀境,提高控制閥兩端壓降,使流量特性的畸變減小据德,有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行鳄乏。因此,應(yīng)權(quán)衡和綜合考慮棘利。通常橱野,上游側(cè)應(yīng)有10D~20D的直管段朽缴,下游側(cè)有3D~7D的直管段。D是管道公稱直徑水援,必要時應(yīng)設(shè)置整流裝置密强。 1.連接方案的選擇∥显控制閥與上誓斥、下游切斷閥的連接有多種方式,圖6—0是幾種常用的連接方案许帐。圖中劳坑,方案A的結(jié)構(gòu)布置緊湊,占地面積小成畦,容易維護和操作距芬,系統(tǒng)的放空或排液容易。但常常不能夠滿足足夠的直管段長度堆浴,造成噪聲增強珍催。方案B的結(jié)構(gòu)占地面積較大,控制閥位置可安裝在下部或上部哭逻,容易適應(yīng)操作要求禾底,但直管段長度不易保證。方案C的結(jié)構(gòu)適用于角形控制閥躬筐,可減少彎頭數(shù)量据鼓,占地面積較小。對底進側(cè)出的流向帅忌,可有較長的上游直管段長度弦银。方案D的結(jié)構(gòu)與方案B類似,占地面積較大此幕。方案E的結(jié)構(gòu)適用于角形閥宦衡,與方案C比較,上游側(cè)的直管段長度縮短签缸,不利于流體的穩(wěn)定尼荆。方案F的結(jié)構(gòu)是最常見的連接結(jié)構(gòu)。它占地面積大唧垦,管路阻力較小捅儒,但操作和維護空間較小。2.泄放閥业崖、放空閥野芒、排污閥的連接蓄愁,為便于控制閥拆卸双炕,應(yīng)在拆卸前進行閥前和閥后壓力的泄放狞悲,泄放閥應(yīng)安裝在控制閥與上、下游切斷閥之間妇斤。
放空閥摇锋、排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液。安裝時站超,被控流體荸恕,是氣體或蒸汽時,為便于冷凝液排放死相,排污閥宜安裝在控制閥組的最低處洪洪。被控流體是液體時,為便于不凝氣體的放空丘三,放空閥宜安裝在控制閥組的最高處极谚。3.旁路閥⌒硐剑控制閥拆卸維修時疲些,可用旁路閥對生產(chǎn)過程進行操作。當(dāng)被控流量過大贮猛,圖6—0常用連接方案用控制閥無法正常調(diào)節(jié)時眷抠,作為應(yīng)急措施,也可用旁路閥作為控制閥的并行連接方案闺蜈,對過程進行控制漏踊。為降低成本,大口徑控制閥安裝手輪執(zhí)行機構(gòu)昵人,可代替旁路閥進行操作摧辣。旁路閥的安裝應(yīng)便于操作,它與控制閥上阅酪、下游切斷閥一起組成控制閥組旨袒,因此,安裝時應(yīng)與它們配套术辐,并同時完成施工安裝砚尽。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同,耐壓等級也與工藝耐壓等級一致辉词。(5)執(zhí)行機構(gòu)的安裝通常必孤,執(zhí)行機構(gòu)與控制閥閥體直接連接,但液動執(zhí)行機構(gòu)瑞躺、長行程執(zhí)行機構(gòu)等執(zhí)行機構(gòu)與控制閥閥體分開時敷搪,安裝執(zhí)行機構(gòu)時應(yīng)注意,執(zhí)行機構(gòu)的連桿和機械活動部件應(yīng)靈活幢哨,無松動或卡扭等現(xiàn)象赡勘。連桿長度應(yīng)在全行程范圍內(nèi)動作穩(wěn)定嫂便、靈活可靠。當(dāng)與工藝管道有熱位移的控制閥閥體連接時闸与,應(yīng)保證執(zhí)行機構(gòu)與控制閥閥體之間相對位置保持不變毙替。手輪執(zhí)行機構(gòu)有側(cè)裝和頂裝兩種,安裝時應(yīng)留有操作空間喳卢。手輪操作應(yīng)靈活弯枢,沒有卡死或扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。應(yīng)有手輪轉(zhuǎn)動方向與閥開度關(guān)系的標(biāo)注坦妙。限位裝置應(yīng)調(diào)整合適涡瀑,起到保護作用。液動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)低于控制器安裝璃帘,如果必須高于控制器時洪铣,其高差應(yīng)不超過1.0m,并且應(yīng)在管路集氣處安裝排氣閥姿味,靠近控制器處安裝止逆閥或自動切斷閥学和。(6)閥門定位器的安裝閥門定位器的閥位檢測裝置與控制閥閥桿或閥軸直接連接,因此掘写,安裝時應(yīng)保證反饋信號能夠正確袋滔、及時反映閥位信號和變化。通常碘父,閥門定位器與控制閥配套供應(yīng)缩旬,由制造廠完成兩者的連接。當(dāng)生產(chǎn)過程控制需要添加閥門定位器時莱没,應(yīng)保證閥門定位器閥位檢測裝置動作的正確初肉、可靠和靈活。反饋桿支點的機械間隙應(yīng)盡量小饰躲。閥門定位器的信號管線應(yīng)正確連接牙咏,氣源管線和輸出管線、輸入管線應(yīng)標(biāo)記銘牌嘹裂。閥門定位器的閥位顯示信號應(yīng)有利于操作和維護人員觀測妄壶。(7)其他附件的安裝其他附件包括閥位傳感器、電磁閥寄狼、限位開關(guān)丁寄、繼動器、電氣轉(zhuǎn)換器等泊愧,安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定伊磺。小流量控制閥宜在上游安裝過濾器。紊流嚴(yán)重時,應(yīng)在上游側(cè)安裝整流裝置屑埋。(8)連接管線的安裝連接管線的安裝應(yīng)注意下列事項矢骚。 1.信號氣管和氣源管線一般采用聚氯乙烯護套的銅管纜,管徑為sL6Xl或g18Xl 2.氣源管線應(yīng)靠近控制閥鹤叹。

3.信號管線和液壓管線應(yīng)盡量短灿打,用于縮短信號時滯和系統(tǒng)時間常數(shù)玛纹。 4.管線應(yīng)有足夠伸縮余度父历,且不應(yīng)妨礙執(zhí)行機構(gòu)動作。 5.管線焊接時不應(yīng)將焊渣落人管內(nèi)瑞喧。連接管線應(yīng)在安裝前進行清洗斩却,去除油污、水和銹蝕等污物藤汇。連接管線的配管應(yīng)整齊召摔、美觀。 6.液壓油管線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫設(shè)備和管線蜻肄,與熱表面的距離應(yīng)大于150mm际终。 7.在安裝前,應(yīng)對與管線連接的排污閥、放空閥進行清洗,去除油污琴致,并進行檢查和試驗誓呆。 8.液壓和氣壓管路系統(tǒng)應(yīng)進行耐壓試驗,并符合規(guī)定样刷。 9.連接信號的電線仑扑、電纜應(yīng)穿管敷設(shè),在設(shè)備側(cè)用金屬軟管連接置鼻。需

 


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