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鉆桿動(dòng)力鉗使用說明書
概    況 ZQ203—125鉆桿動(dòng)力鉗為ZQl00鉆桿動(dòng)力鉗的換代產(chǎn)品，可廣泛適用于石 油礦場(chǎng)鉆井(修井)作業(yè)阀霸，其鉗頭系開口型莉遥，能自由脫開鉆桿，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)屠剥。本鉗為旋 扣鉗和扭矩鉗一體結(jié)構(gòu)灶逃，使用本鉗上卸扣，不需貓頭、吊鉗和旋繩(或旋鏈)鬼胸，操作 簡(jiǎn)便奸闽、安全、省力恢筝，作業(yè)效率高哀卫，特別適用于起下鉆頻繁，鉆井周期長(zhǎng)的場(chǎng)合撬槽。 ZQ203—125鉆桿動(dòng)力鉗比原ZQl00鉆桿動(dòng)力鉗有較大的改進(jìn)此改，其扭矩更大， 結(jié)構(gòu)新穎侄柔，并安裝了自動(dòng)門和低檔上扣自動(dòng)卸荷等裝置带斑，對(duì)下鉗夾緊和門栓關(guān)啟、 鉗身移送等進(jìn)行了聯(lián)動(dòng)控制勋拟，機(jī)械化程度更高。 ZQ203—125鉆桿動(dòng)力鉗所具有的特點(diǎn)： 1妈候、采用液氣聯(lián)合控制系統(tǒng)敢靡，對(duì)鉗子夾緊作業(yè)和門栓關(guān)啟、氣缸移送等動(dòng)作進(jìn) 行聯(lián)動(dòng)控制苦银，增強(qiáng)了工作的可靠性： 2啸胧、采用上下鉗合體結(jié)構(gòu)，避免鉆柱在大扭矩作用下彎曲的可能性幔虏，并防止鉆 柱在卡瓦中打滑： 3鲫础、采用輕便靈活的鉗頭浮動(dòng)方案，使吊裝大大簡(jiǎn)化：自動(dòng)對(duì)中夾緊機(jī)構(gòu)可保 證新舊接頭卡緊可靠： 4奥徒、增強(qiáng)型的鉗身和與夾緊聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)門嫉卵，有效限制了大扭矩作業(yè)時(shí)鉗頭的變 形： 5、鉗頭中獨(dú)特的坡板與堵頭聯(lián)接結(jié)構(gòu)吐捞，拆裝維護(hù)極為方便移卢； 6、氣胎離合器不停車換檔機(jī)構(gòu)吹蜡，操作簡(jiǎn)便涩凑，扭矩與速度均能控制，正反方向都 可產(chǎn)生最大扭矩和速度： 7锤衡、實(shí)現(xiàn)低檔上扣大扭矩自動(dòng)卸荷宜掏，有效地保護(hù)了鉆柱接頭絲扣； 8试郎、上下鉗夾緊分別采用剎帶和夾緊缸惹虏，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用氣缸移送鉗身，不需人 推拉鉗子肝陪。 1驳庭、液壓系統(tǒng) 額定流量 最高工作壓力 2、氣壓系統(tǒng) 1作壓力 一氯窍、鉆桿動(dòng)力鉗的性能 1 14Lrain 20MPa 0．5—1MPa 3饲常、在不同流量下，鉗頭轉(zhuǎn)速如下表：

流  量	鉗頭  轉(zhuǎn)速r．P．m
Lrain	高    檔	低    檔
1 14	40	2.7
100	35.1	2.4
90	3 1.6	2.1
80	28	1.9
70	24.5	1.7
60	21	1.4

4狼讨、在不同壓力下贝淤，鉗頭扭矩如下表：

液壓系統(tǒng)壓力 MPa	鉗頭扭矩N．m高    檔	低    檔
20	12500	125000
17	10000	100000
15.5	9300	90500
1 3.0	8500	8 1 100
1 1.0	7700	66100
9.0	5700	53900
7.0	3900	41700
5.0	3070	29500

  5、適用管徑 1)鉗頭顎板有5種規(guī)格尺寸選用政供。 顎板種類：8Ⅳ播聪、512Ⅳ、5Ⅳ布隔、412rr．,312t7 適用范圍：8Ⅳ鉆鋌(0203—0193mm)离陶，5w鉆桿接頭(0178—0168mm)， 5Ⅳ鉆桿接頭(0162—0152mm)衅檀，412招刨，7鉆桿接頭(0146—0136mm)， 312倾氮，7鉆桿接頭(0121—01 11mm)匣酸。 2)每種規(guī)格接頭允許磨損量為lomm，允許偏磨3mm英甜。 3)公母接頭總長(zhǎng)應(yīng)不低于420mm卡撤。 6、其它性能參數(shù) 1)移送顯巨離    1500mm 2)門栓轉(zhuǎn)角    900 3)拔盤轉(zhuǎn)角    >750 4)外形尺寸埃灿、重量 動(dòng)力鉗外形：長(zhǎng)×寬×高=1720×1050×1750mm 動(dòng)力鉗重量：2600kg 二企亮、鉆桿動(dòng)力鉗的作業(yè)范圍 1、起下鉆作業(yè) 在扭矩不超過l25kN．m的范圍內(nèi)上卸鉆桿接頭絲扣绝开。 2乌诚、正常鉆進(jìn)時(shí)卸方鉆桿接頭。 3枷斩、上卸8Ⅳ鉆鋌蜒午。 4、甩鉆桿 甩鉆桿時(shí)味测，調(diào)節(jié)吊桿的螺旋桿截胯，使鉗頭和小鼠洞傾斜方向基本一致。調(diào)節(jié)移 送氣缸方向起宽，使鉗頭對(duì)準(zhǔn)小鼠洞后即可進(jìn)行甩鉆桿洲胖。 5济榨、活動(dòng)鉆具 由于鉆機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的故障，使絞車绿映、轉(zhuǎn)盤不能工作擒滑，鉆具在井內(nèi)不能活動(dòng)。為 了防止粘吸卡鉆叉弦，可把下鉗顎板取出丐一，鉗子送到井口，將鉗尾左右兩邊繃上繩子淹冰， 以限制鉗體轉(zhuǎn)動(dòng)．然后視鉆具規(guī)格讓上鉗換上相應(yīng)顎板咬住方鉆桿接頭或鉆桿接 頭打開轉(zhuǎn)盤銷子库车，摘開轉(zhuǎn)盤離合器，轉(zhuǎn)動(dòng)上鉗樱拴，驅(qū)動(dòng)座在轉(zhuǎn)盤上的井下鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)柠衍。 要求用低檔(2．7rpm)轉(zhuǎn)速活動(dòng)井下鉆具，時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)(一般在半小時(shí)左右)晶乔。 三枪岖、鉆桿動(dòng)力鉗的主要部件及結(jié)構(gòu) 1、兩檔行星變速箱 1     為了實(shí)現(xiàn)鉆桿動(dòng)力鉗作業(yè)時(shí)高速低扭矩旋扣和低速大扭矩沖扣奖肋，本鉗采用了 兩檔行星變速機(jī)構(gòu)和獨(dú)特的不停車換檔剎車機(jī)構(gòu)讼舰，操作方便，提高了鉗子的作業(yè) 時(shí)效疲席。(圖1，2) 圖2為鉆桿動(dòng)力鉗的傳動(dòng)示意圖族焰，鉗子位于高檔時(shí)台古，液馬達(dá)帶動(dòng)裝有游輪23 的上框架轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)剎住上內(nèi)齒圈22時(shí)蚊凫，動(dòng)力從太陽輪21輸出：鉗子位于低檔時(shí)盲赚， 液馬達(dá)帶動(dòng)上框架轉(zhuǎn)動(dòng)太陽輪Z6，當(dāng)剎住下內(nèi)齒圈24時(shí)肛英，動(dòng)力從裝有游輪Z5的 下框架輸出膘椿。 2、齒輪傳動(dòng)裝置 參見圖1林索，加強(qiáng)型的動(dòng)力鉗下殼(27)與安裝行星變速箱的上殼(22)及壓蓋 (29)組成了減速齒輪的傳動(dòng)箱笙隙，惰輪軸(40)將上、下殼和壓蓋三件聯(lián)接坎缭，使結(jié)構(gòu)更 可靠竟痰，保證了各齒輪的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。 參見圖2掏呼，兩檔行星變速箱的輸出軸就是二級(jí)齒輪減速裝置的輸入軸坏快，動(dòng)力 經(jīng)第一級(jí)齒輪減速(Z7铅檩。Z8)，第二級(jí)齒輪減速(Z9莽鸿。Zl0昧旨。Zll)，最后帶動(dòng)缺口齒 輪Zll轉(zhuǎn)動(dòng)祥得。兩個(gè)惰輪Zl0的作用是考慮齒輪29運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兔沃，動(dòng)力連續(xù)傳至缺口齒 輪Zll．即“過缺口”的需要。 3啃沪、鉗頭 1)卡緊機(jī)構(gòu) 參見圖1粘拾，卡緊機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)部分的缺口齒輪(4)，通過三個(gè)銷子(12)创千，帶動(dòng)浮 動(dòng)體(5)轉(zhuǎn)動(dòng)奥债。剎帶(42)始終以1000N．Ill左右的力矩剎住制動(dòng)盤(6)，帶有顎板 (43)的顎板架(7)與制動(dòng)盤用螺栓相連揖姆，當(dāng)浮動(dòng)體開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)窥俊，鉗牙未與接頭接 觸，故制動(dòng)盤和顎板架均被剎住而不轉(zhuǎn)動(dòng)眼厕。由于有一定坡角的坡板(46)隨浮動(dòng)體 轉(zhuǎn)動(dòng)煮泪，所以顎板背部的滾子(45)將沿坡板的曲面上坡，顎板向中心靠攏半就，最后夾緊 接頭酌非。這時(shí)缺口齒輪將帶動(dòng)浮動(dòng)體上的制動(dòng)盤、顎板架吸自、顎板及鉆柱旋轉(zhuǎn)叭静，進(jìn)行上 卸扣作業(yè)。下鉗用夾緊氣缸(49)窥扭，推動(dòng)顎板架在殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)给庶，從而卡緊或松開下 部接頭。 本鉗坡板直接裝在浮動(dòng)體和下殼的坡板槽內(nèi)逼肯，不需螺栓等聯(lián)接件耸黑，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便。 堵頭(10)裝在顎板架的燕尾槽內(nèi)篮幢，用于對(duì)正鉆桿大刊，并用活動(dòng)銷(11)將堵頭聯(lián)接，按 下活動(dòng)銷三椿，即可取出堵頭奈揍，拆裝極方便。 2)浮動(dòng)機(jī)構(gòu) 參見圖1赋续，本鉗采用輕便靈活的鉗頭浮動(dòng)的方案男翰，浮動(dòng)體通過四個(gè)彈簧(56) 和彈簧座筒(55)座到缺口齒輪上另患，依靠彈簧的彈性可保證浮動(dòng)體有足夠的垂直位 移。為了保證在接頭偏磨時(shí)仍能夾緊蛾绎，浮動(dòng)體還可以相對(duì)于缺口齒輪作水平方向 的位移昆箕。該位移靠裝在缺口齒輪上的三個(gè)銷子(12)及方套(1 3)與浮動(dòng)體上的矩 形孔間的間隙來保證。 3)制動(dòng)機(jī)構(gòu) 參見圖1租冠，制動(dòng)盤外邊的兩根剎帶(42)鹏倘，連桿(39)和剎帶調(diào)節(jié)筒(35)組成制 動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)筒可調(diào)節(jié)筒內(nèi)彈簧的彈力电味，以改變剎車力矩的數(shù)值气穴。本制動(dòng)機(jī) 構(gòu)還能對(duì)浮動(dòng)體有良好的扶正作用和適應(yīng)偏心接頭的要求。 4)復(fù)位機(jī)構(gòu) 本動(dòng)力鉗有三個(gè)復(fù)位對(duì)缺口要求晌箍，即：浮動(dòng)體與殼體對(duì)正：上鉗顎板與浮動(dòng)體 對(duì)正：下鉗顎板架與殼體對(duì)正肉敏。采用高檔大致對(duì)正后，再以低檔準(zhǔn)確對(duì)正的方法剿恬， 使浮動(dòng)體與殼體對(duì)正索击。上鉗顎板架與浮動(dòng)體對(duì)正和下鉗顎板架與殼體對(duì)正完全 相同。 參見圖1铡暂，B—B剖視圖中邢侵，定位銷(57)裝在浮動(dòng)體上，半月形定位轉(zhuǎn)銷(58)與 定位手把(14)相聯(lián)倡油，裝在制動(dòng)盤上版鳞。顯然，圖示位置浮動(dòng)體可向右對(duì)制動(dòng)盤作相 對(duì)運(yùn)動(dòng)栓栋，即作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(卸扣位置)程腹。若將定位手把反轉(zhuǎn)1 800，浮動(dòng)體可向左對(duì) 制動(dòng)盤作相對(duì)運(yùn)動(dòng)盗扒，即作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)(上扣位置)。當(dāng)浮動(dòng)體反方向轉(zhuǎn)到定位銷 (57)碰到半月形定位轉(zhuǎn)銷時(shí)缀去，制動(dòng)盤與浮動(dòng)體對(duì)正侣灶。 為了便于觀察，在安裝時(shí)使上鉗定位手把指向與上扣(或卸扣)旋轉(zhuǎn)工作方向 一致缕碎。下鉗定位手把與上鉗定位手把一致褥影。下鉗復(fù)位機(jī)構(gòu)的定位銷與夾緊氣缸叉 頭的銷軸合并為拔盤銷(53)，并用開口銷固定于氣缸叉頭(54)上咏雌，夾緊氣缸裝在 下殼的支架上凡怎。 4、自動(dòng)門 參見圖1赊抖，在本鉗下殼開口的一側(cè)统倒，安裝有自動(dòng)門寨典。自動(dòng)門的門栓(30)將下殼 的開口聯(lián)接，門栓上的齒與齒條(32)相嚙合房匆。當(dāng)聯(lián)動(dòng)缸(1)在控制系統(tǒng)的作用下 動(dòng)作時(shí)耸成，長(zhǎng)活塞(3)帶動(dòng)齒條轉(zhuǎn)動(dòng)門栓，實(shí)現(xiàn)門栓的關(guān)啟茬麻。齒條(32)與滑動(dòng)機(jī)構(gòu)安 裝于小殼(3 1)內(nèi)台泥，聯(lián)動(dòng)缸裝在小殼上，小殼聯(lián)接在下殼的開口側(cè)模譬。該自動(dòng)門的動(dòng) 作與動(dòng)力鉗的夾緊移送實(shí)現(xiàn)了聯(lián)動(dòng)必胜。當(dāng)鉗子未夾緊管柱時(shí)，門在復(fù)位彈簧(2)的 作用下啥读，處于開啟狀態(tài)誓梦，鉗身可前后移送，便于管柱進(jìn)出鉗口捍辫。當(dāng)鉗子夾緊管柱時(shí)牺胎， 在聯(lián)動(dòng)缸的作用下，門自動(dòng)關(guān)閉沉年，將開口聯(lián)接暂一，使動(dòng)力鉗工作的強(qiáng)度增加：同時(shí)鉗 身不能移送，鉗子處于工作狀態(tài)脾婚。 5拐云、液壓系統(tǒng) 參見圖3，本鉗液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)便近她，只有液馬達(dá)用液壓油叉瘩。液壓動(dòng)力站(1)輸出的 液壓油經(jīng)手動(dòng)換向閥(3)到液壓馬達(dá)(4)，操作手動(dòng)換向閥可使液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)正反 轉(zhuǎn)粘捎。 系統(tǒng)上裝有壓力扭矩表(2)薇缅，操作時(shí)可直接讀出上卸扣壓力和工作扭矩。為了 實(shí)現(xiàn)上扣扭矩控制攒磨，裝有低檔扭矩可控的上扣溢流閥(5)泳桦，該溢流閥可在溢流氣缸 的作用下，低檔上扣大扭矩時(shí)自動(dòng)溢流卸荷(圖4)娩缰。 本動(dòng)力鉗有專用液壓動(dòng)力站灸撰，需要可另行訂購。 6拼坎、氣控系統(tǒng) 參見圖4浮毯，本動(dòng)力鉗采用鉆機(jī)本身的壓縮空氣作為氣源。為了避免長(zhǎng)距離輸 氣管線影響流量泰鸡，本鉗用吊桿內(nèi)腔貯存壓縮空氣债蓝，吊桿內(nèi)腔就是氣路中的氣包 (6)躯饿。 采用三個(gè)三位四通手動(dòng)換向閥(5)分別控制氣胎(1，2)熬席，夾緊氣缸(11)和移送 氣缸(12)的動(dòng)作泛倦，三個(gè)手動(dòng)換向閥裝于統(tǒng)一的氣控板上，便于操縱作業(yè)贝狈。 控制低檔氣胎(2)的氣路上裝有溢流氣缸(3)习环，當(dāng)?shù)蜋n上扣扭矩超過額定值 時(shí)，溢流氣缸動(dòng)作芦终，打開上扣溢流閥芍规，液壓系統(tǒng)溢流卸荷，對(duì)保護(hù)鉆桿絲扣很有幫 助眉堪。 控制移送氣缸(12)的氣路上裝有二位三通氣控閥(8)翰倡，控制夾緊氣缸的氣路 上裝有聯(lián)動(dòng)氣缸(1 0)，對(duì)動(dòng)力鉗的夾緊作業(yè)與氣缸移送和門的關(guān)啟實(shí)現(xiàn)了互動(dòng)奉堵，從 而減少了操作時(shí)的誤動(dòng)作吹似，增強(qiáng)了工作的可靠性。 7抚垃、移送裝置 參見圖5喷楣，本鉗采用移送氣缸(7)對(duì)鉗身進(jìn)行前后移送，將移送氣缸一端的叉 頭用萬向節(jié)(2)和銷軸(1)鹤树，與動(dòng)力鉗下殼的耳子相聯(lián)铣焊，另一端與卡子(8)相聯(lián)。用 鋼絲繩(3)在兩側(cè)分別將動(dòng)力鉗下殼上的尾板和套于移送氣缸上的滑套(6)連接罕伯， 彈簧(4)保證了鉗身移送時(shí)的平穩(wěn)曲伊。卡子(8)與固定于井臺(tái)上的方形尾柱聯(lián)接追他。 四坟募、鉆桿動(dòng)力鉗的安裝與運(yùn)轉(zhuǎn) 1、大慶I一1 30型鉆機(jī)上的安裝(圖6) 1)將5噸單滑輪固定在天車底部大梁上邑狸。 2)用58Ⅳ一34Ⅳ鋼絲繩穿過滑輪懈糯，鋼絲繩一端卡在鉆桿動(dòng)力鉗吊桿螺旋桿 上，另一端穿過5噸單滑輪推溃，固定在3噸手拉葫蘆鉤子上昂利，而手拉葫蘆是用鋼絲繩 固定在底座大梁上届腐。鉗子的高度按規(guī)定離開吊卡40毫米万窄。 3)安裝尾柱，尾柱安裝在井架底座上仪荞。尾座上部用卡子和井架卡緊付忆，安裝時(shí) 應(yīng)注意井口督近、鉗子、尾柱在一條線上艺退。 4)移送氣缸頭部與鉗子相連笋途。活塞桿叉頭通過萬向節(jié)與尾柱的卡子相連与钳。注 意：移送缸靠尾柱端應(yīng)比靠大鉗端低l00—250毫米隅凡。 5)為了使鉗子自動(dòng)遠(yuǎn)離井口(無壓縮空氣時(shí))，可以在二層臺(tái)附近裝正反螺 一精柒、一 桿．以向后拉大鉗绵捡。 2、羅馬6000米鉆機(jī)上的安裝(圖7) 羅馬6000米鉆機(jī)鉆臺(tái)面積大探九，又采用A型井架安揣，鉗子可裝在貓頭軸附近，在 底座上焊一個(gè)很短的尾套舶衬，即代替原來的尾柱埠通。移送缸放在鉗子尾部，尾套與移 送缸固定端和鉗子與移送缸固定端的高度差100—200毫米逛犹。 3端辱、ZJ45鉆機(jī)上的安裝(圖8) 4、鉗子的調(diào)平 鉗子調(diào)平是一個(gè)極重要的問題圾浅，鉗子不平不僅會(huì)出現(xiàn)打滑掠手，而且會(huì)造成鉗子 的損壞。 將液壓系統(tǒng)的管路和氣路管線接好后狸捕，把移送氣缸和鉗尾聯(lián)接起來喷鸽，操作換 向氣閥將鉗子送到井口(井口應(yīng)有鉆桿便于調(diào)節(jié))。調(diào)節(jié)鉗子高度灸拍，使其鉗子底部 與吊卡上平面保持一定距離(40毫米)做祝。鉗子缺口進(jìn)入鉆桿后，可站在鉗頭前邊觀 察左右平不平鸡岗，如不平轉(zhuǎn)動(dòng)吊桿上螺旋桿混槐，改變吊裝鋼絲繩的左右位置來調(diào)平，左 右基本調(diào)平后咕烟，觀察上下鉗兩個(gè)堵頭(圖1中序號(hào)10)是否分別與鉆桿公母接頭 貼合韵楼，若有一個(gè)沒貼合，則說明鉗子不平憎对，可用調(diào)節(jié)吊桿的調(diào)節(jié)絲桿(圖1中序號(hào) 19)的辦法决盔，把鉗頭調(diào)到使公母接頭與上下兩堵頭相貼合。一般鉗頭上平面與轉(zhuǎn) 盤平面平行即可。 5酿乾、試運(yùn)轉(zhuǎn) 1)接好氣管線后辕洗，操作高低檔氣閥、下鉗夾緊氣閥和移送缸氣閥渣蒙，觀察各件動(dòng) 作是否靈活和漏氣趋亡，各聯(lián)動(dòng)件動(dòng)作是否正常。 2)用低檔空轉(zhuǎn)1—2分鐘缔寒，低檔空轉(zhuǎn)壓力在2．5MPa以內(nèi)挪其。 3)用高檔空轉(zhuǎn)1—2分鐘，高檔空轉(zhuǎn)壓力在5MPa以內(nèi)感细。 4)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)茫经，并對(duì)鉗頭復(fù)位機(jī)構(gòu)進(jìn)行試動(dòng)作。 5)將鉗子送入井口萎津，下鉗卡住接頭卸伞。 用高檔試驗(yàn)上扣和卸扣壓力(不用低檔，以免扭壞接頭)锉屈，并調(diào)好上卸扣壓力 (上扣壓力在上扣溢流閥調(diào)節(jié)荤傲，卸扣壓力在總溢流閥調(diào)節(jié))，使其符合該井的需要颈渊。 五遂黍、鉆桿動(dòng)力鉗的扭矩和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) 1、鉗頭轉(zhuǎn)速 鉗頭轉(zhuǎn)速與油泵供油量成正比俊嗽，出廠時(shí)雾家，鉗頭轉(zhuǎn)速已調(diào)好。 2绍豁、鉗頭扭矩 鉗頭扭矩與液壓成正比芯咧。出廠時(shí)，上扣溢流閥的壓力已調(diào)定好竹揍。 一6一      六妆吱、操作規(guī)程     1、打開鉆機(jī)到鉗子氣管線閥門棱悄。(條件許可時(shí)此閥門應(yīng)布置在司鉆操作臺(tái) 上啃端、) 2、啟動(dòng)油泵鬼壹，使油泵在空載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)含口，系統(tǒng)壓力表的壓力不應(yīng)超過l5大 氣壓為正常。 3寥药、檢查鉗頭顎板尺寸與鉆桿接頭尺寸相符合后模皱，把鉗頭上兩個(gè)定位手把根 據(jù)上扣或卸扣轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)位置(圖1中序號(hào)14箱歪、48)。 4验柴、操縱移送氣缸換向閥使鉗子平穩(wěn)地送到井口，嚴(yán)禁把氣閥一次合到底使 鉗子快速向井口運(yùn)動(dòng)造成撞擊委蒿。若鉗子高度不合適可操作手拉葫蘆姊宗，調(diào)節(jié)到合適 位置。 5黎人、在鉗子送到井口撼泛，鉆桿通過缺口進(jìn)入鉗頭后，觀察鉗頭上下兩堵頭是否與 公母接頭貼合澡谭，爾后操縱夾緊缸換向氣閥使下鉗夾緊接頭愿题，將移送氣缸換向閥回 到零位，將氣放掉蛙奖。 6潘酗、根據(jù)上卸扣需要，高低檔的換向閥轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置雁仲，在使用中可不停車進(jìn)行 換檔仔夺。 7、馬達(dá)在正反轉(zhuǎn)是通過H型手動(dòng)換向閥來實(shí)現(xiàn)的攒砖，根據(jù)上卸扣的需要可更 換手柄位置缸兔。 8、復(fù)位：即是鉗頭缺口相互對(duì)準(zhǔn)的過程吹艇。當(dāng)上完一個(gè)扣或卸完一個(gè)扣時(shí)必 須操作手動(dòng)換向閥惰蜜，使其鉗頭向工作狀態(tài)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。在復(fù)位時(shí)根據(jù)各缺口相距遠(yuǎn) 近可操作高低檔換向氣閥．用高低檔變換的辦法實(shí)現(xiàn)受神。在高檔復(fù)位時(shí)應(yīng)盡量少用 手動(dòng)換向閥推讽，而應(yīng)熟練地使用換向氣閥以減少慣性沖擊。 9副呆、卸扣時(shí)失叁，當(dāng)公扣全部從母扣中旋出后(即鉆具反轉(zhuǎn)5圈半或聽到鉆具卸開 后下落的響聲后)，即可將換向氣閥向上扣方向轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位旺胳。在上鉗松開鉆具而未 對(duì)準(zhǔn)缺口亦允許停車提立根隐辟，提出立根后繼續(xù)復(fù)位，這樣節(jié)約時(shí)間捞蹈。 10栈碰、在公扣沒有全部從母扣中旋出前不能上提以防滑扣頓鉆。當(dāng)上鉗沒有 松開鉆具前不允許上提钧鸳，以免提出浮動(dòng)部分或鉆具上砸損壞機(jī)件牛斥。 11、操作夾緊氣缸換向氣閥到工作位置的相反位置，使下鉗恢復(fù)零位對(duì)準(zhǔn)缺 口卡载。 12砌熬、操縱移送氣缸換向氣閥使鉗子平穩(wěn)地離開井口。 1 3矫夷、若全部起完或下完鉆后葛闷，把所有液氣閥復(fù)零位，停止油泵双藕，把鉆機(jī)方向來 氣閥門關(guān)死切斷氣路淑趾。 14、搬家時(shí)應(yīng)封閉好液氣管路接頭忧陪，以防污物進(jìn)入液氣管路扣泊。     15、上下鉗的定位手把(圖1中序號(hào)14嘶摊、48)的位置是根據(jù)上扣或卸扣要求 而定延蟹。但變換位置時(shí)，鉗頭的各個(gè)缺口必須對(duì)正后方可操作叶堆，否則機(jī)構(gòu)失靈等孵。 鉆桿動(dòng)力鉗操作口訣： 鉗子一定送到頭，下鉗卡牢轉(zhuǎn)鉗頭蹂空，上卸扣完對(duì)缺口俯萌，松開下鉗往回走。 七羹授、鉆桿動(dòng)力鉗的維護(hù)保養(yǎng) 1轩苔、建立崗位責(zé)任制。 2擎势、液壓系統(tǒng)的濾清器根據(jù)使用情況旅榨，要及時(shí)清洗或更換其濾芯，以防濾芯被 污物堵塞楚携，影響正常使用秃值。 3、新鉗子使用后茅囱，一個(gè)月就應(yīng)換掉液壓油(或沉淀)哑逾，以后每半年換一次液壓 油。在使用過程中浆英，油箱油面不允許低于油面指示器下限吹复，若低于下限應(yīng)隨時(shí)補(bǔ) 充。向油箱加油時(shí)批型，應(yīng)避免其它雜物混入油箱轧愧。 4含滴、鉗頭每次起鉆之后用清水沖洗干凈，夏天用壓縮空氣吹干丐巫，冬天用蒸氣吹 干谈况。坡板(圖1中序號(hào)46)和滾子(圖1中序號(hào)45)部分清洗干凈后涂一層薄黃油。 要求坡板清潔递胧，滾子碑韵、銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 5谓着、每三口井換齒輪箱油一次，換變速箱二硫化鉬潤(rùn)滑脂一次(井深按3000 米計(jì)算)坛掠。 6赊锚、液壓和傳動(dòng)系統(tǒng)軸承的保養(yǎng)和壓風(fēng)機(jī)軸承座的要求相同。 7屉栓、移送缸舷蒲、夾緊缸及聯(lián)動(dòng)缸在每次起下鉆完后用清水洗凈，活塞桿用棉紗擦 干涂一層薄油友多，伸出部分全部收入缸筒內(nèi)牲平。 8、每趟起下鉆后加50毫升清潔機(jī)械油潤(rùn)滑氣路各元件并防銹锥约。 9帖奠、其它油嘴黃油潤(rùn)滑見下表：

部  位	黃油嘴數(shù)	周    期
花鍵軸	1	每次起下鉆前打一次黃油
夾緊氣缸支架	2	同上
惰輪軸頭	2	同上
14個(gè)滾子	14	同上

   

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液壓千斤頂選型調(diào)查表(在括號(hào)中填上數(shù)據(jù)，并留下聯(lián)系方法秩菩，最后再提交)

===必需提供的數(shù)據(jù)=== 噸位:( )T 行程:( )mm ===以下如無要求但珍，不要填=== 本體高度:( )mm 外徑:( )mm 法蘭形狀及大小:( ) 上下油口位置:( )mm 是否需液壓鎖:( ) 是否需弧形鞍座:( ) 備注:( )	單位:
	姓名:
	電話:
	傳真:
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	郵箱: